Aço com alto teor de manganês (Mn13): 1,0% -1,4% de teor de carbono, 11,0% -14,0% de teor de manganês, aço austenítico, excelente resistência ao impacto e desempenho de endurecimento por trabalho; Ferro fundido com alto teor de cromo (HC250): 2,0% -2,5% de teor de carbono, 24% -26% de teor de cromo, alta resistência ao desgaste, adequado para equipamentos de retificação; Ferro fundido com alto teor de cromo (HC260): 2,2% -2,8% de teor de carbono, 25% -27% de teor de cromo, super resistência ao desgaste, adequado para cenários de retificação de alta abrasão; Aço de liga Cr Mo (ZG45Cr2Mo): 0,40-0,48% de teor de carbono, 1,7-2,0% de teor de cromo, 0,8-1,2% de teor de molibdênio, desgaste equilibrado e resistência ao impacto.
Excelente resistência ao desgaste, capaz de suportar desgaste severo de matérias-primas de cimento, clínquer e pó de cimento, reduzindo significativamente a frequência de substituição.
Boa resistência ao impacto, adaptando-se ao ambiente de trabalho de alto impacto de britadores e equipamentos de moagem de fábricas de cimento.
Resistência à corrosão, capaz de resistir à erosão causada pela umidade e componentes químicos no processo de produção de cimento.
Desempenho estável, após tratamento térmico profissional, a estrutura interna é uniforme, garantindo resistência ao desgaste e tenacidade consistentes.
Especificações personalizáveis, combinando perfeitamente com diversos modelos e tamanhos de equipamentos para fábricas de cimento (moinhos de bolas, britadores de mandíbulas, britadores cônicos, etc.).
Fácil de instalar e substituir, reduzindo o tempo de inatividade do equipamento e melhorando a eficiência da produção.
Materiais de alta resistência ao desgaste (como ferro fundido com alto teor de cromo) têm menor tenacidade, não sendo adequados para cenários de tensão de ponto único de forte impacto.
O custo de produção é maior do que o das peças de aço comuns, especialmente as peças de desgaste de alta liga.
O desempenho de soldagem de aço com alto teor de manganês e ferro fundido com alto teor de cromo é ruim, exigindo tecnologia de soldagem profissional para evitar rachaduras.
Em áreas de baixa abrasão, o desempenho de custo é inferior ao das peças de desgaste comuns.
Processamento de matéria-prima da planta de cimento: placas de mandíbula do britador de mandíbula, tigelas do britador de cone, barras de impacto do britador de impacto, placas de impacto (para britagem de calcário, argila, gesso).
Processamento de clínquer: peças de desgaste do britador de clínquer, lâminas raspadoras de transportadores, revestimentos de tremonha.
Moagem de cimento: revestimentos de moinhos de bolas, bolas de moagem, peças de desgaste do classificador, diafragmas de moinhos.
Outros elos de produção de cimento: roletes de correia transportadora, revestimentos de calha de alimentação, peças de desgaste do separador de ciclone, adequados para todos os elos de alto desgaste em linhas de produção de cimento.
| Material | Padrão | Composição Química Nominal (%) | C | Si | Mn | Cr | Mo | S | P | Dureza (HB) | Peças aplicáveis |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Aço com alto teor de manganês (Mn13) | ASTM A128 | - | 1,0-1,4 | ≤1,00 | 11,0-14,0 | ≤1,00 | —— | ≤0,04 | ≤0,04 | 200-500 | Placas de impacto, barras de impacto |
| Ferro fundido com alto teor de cromo (HC250) | ASTM A532 | - | 2,0-2,5 | 0,5-1,0 | 0,5-1,0 | 24-26 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,04 | 600-700 | Revestimentos de moinho, bolas de moagem |
| Ferro fundido com alto teor de cromo (HC260) | ASTM A532 | - | 2,2-2,8 | 0,6-1,2 | 0,6-1,2 | 25-27 | 0,4-0,6 | ≤0,04 | ≤0,04 | 650-750 | Revestimentos de moagem fina |
| ZG45Cr2Mo | GB/T 11352 | - | 0,40-0,48 | 0,8-1,2 | 0,5-1,2 | 1,7-2,0 | 0,8-1,2 | ≤0,04 | ≤0,04 | 250-350 | Placas de mandíbula, peças transportadoras |
| ZG42Cr2Si2MnMo | GB/T 11352 | - | 0,38-0,48 | 1,5-1,8 | 0,4-1,0 | 1,8-2,2 | 0,2-0,6 | ≤0,04 | ≤0,04 | 250-350 | Revestimentos de tremonha, revestimentos de rampa |
| FMU-11 | Personalizado | - | 0,90-1,30 | 0,3-1,0 | 0,6-1,5 | 11,0-13,0 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,04 | 450-550 | Peças de desgaste do classificador |
P: Você pode fabricar peças de desgaste personalizadas para fábricas de cimento?
UM: Sim, podemos.
Podemos produzir produtos padrão e especiais.
Podemos fabricá-los de acordo com seus desenhos e amostras, e recomendar materiais adequados com base no modelo de equipamento da sua fábrica de cimento e no link de trabalho (britagem, moagem, transporte).
P: Você fornece amostras grátis?
UM: Sim, geralmente fornecemos amostras gratuitas de pequeno porte para teste sob a condição de frete pago pelo cliente.
P: Qual é a garantia dos nossos produtos?
UM: Se ocorrer algum problema de qualidade da nossa parte neste período, assumiremos os custos de envio e substituição.
P: Os produtos podem ser personalizados conforme nossa necessidade, como colocar nosso logotipo?
UM: Certamente nossos produtos podem ser personalizados conforme sua necessidade. Colocar seu logotipo também está disponível.
P: Que informações precisamos fornecer a você para confirmar nosso pedido de peças?
UM: forneça-nos seus desenhos ou especificações detalhadas, modelo de equipamento para fábrica de cimento e link de trabalho (trituração de matéria-prima, moagem de clínquer, etc.) para que nossa equipe técnica possa fazer o desenho e recomendar materiais adequados.
P: Você testa todos os seus produtos antes da entrega?
UM: Sim, temos 100% de teste antes da entrega, incluindo teste de dureza, teste de resistência ao desgaste e inspeção metalográfica.
P: Transporte?
UM: Transportado por DHL, UPS, EMS, Fedex, frete aéreo, frete marítimo; peças de grande porte (como revestimentos de moinho) são embaladas com estrutura de aço para evitar deformação durante o transporte.
P: Você suporta envio direto?
UM: Sim, seu envio direto está disponível.
P: Que tipo de materiais são usados nos produtos?
UM: Fornecemos todos os tipos de materiais resistentes ao desgaste para peças de fábricas de cimento, incluindo aço com alto teor de manganês, ferro fundido com alto teor de cromo (HC250 / HC260), aço-liga Cr Mo, aço-liga resistente ao desgaste, para atender aos diferentes requisitos de intensidade de desgaste dos links de produção de cimento.
P: Que tipos de produtos você oferece?
UM: Produzimos principalmente várias peças de desgaste para fábricas de cimento, como camisas de moinhos de bolas, bolas de moagem, placas de mandíbulas de britadores de mandíbula, tigelas de britadores de cone, barras de sopro de britadores de impacto, lâminas raspadoras de transportadores, camisas de tremonha, camisas de calha, etc.
20 anos de experiência em operação de fundição, especializada em peças de desgaste para P&D e produção de fábricas de cimento.
Comunicação técnica e comercial amigável e de alta eficiência, fornecendo orientação profissional na seleção de materiais com base nos links de produção de cimento.
Práticas profissionais de exportação: Exportado para +60 países estrangeiros, com vasta experiência em personalização e transporte de peças de desgaste para fábricas de cimento.
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Aço com alto teor de manganês (Mn13): 1,0% -1,4% de teor de carbono, 11,0% -14,0% de teor de manganês, aço austenítico, excelente resistência ao impacto e desempenho de endurecimento por trabalho; Ferro fundido com alto teor de cromo (HC250): 2,0% -2,5% de teor de carbono, 24% -26% de teor de cromo, alta resistência ao desgaste, adequado para equipamentos de retificação; Ferro fundido com alto teor de cromo (HC260): 2,2% -2,8% de teor de carbono, 25% -27% de teor de cromo, super resistência ao desgaste, adequado para cenários de retificação de alta abrasão; Aço de liga Cr Mo (ZG45Cr2Mo): 0,40-0,48% de teor de carbono, 1,7-2,0% de teor de cromo, 0,8-1,2% de teor de molibdênio, desgaste equilibrado e resistência ao impacto.
Excelente resistência ao desgaste, capaz de suportar desgaste severo de matérias-primas de cimento, clínquer e pó de cimento, reduzindo significativamente a frequência de substituição.
Boa resistência ao impacto, adaptando-se ao ambiente de trabalho de alto impacto de britadores e equipamentos de moagem de fábricas de cimento.
Resistência à corrosão, capaz de resistir à erosão causada pela umidade e componentes químicos no processo de produção de cimento.
Desempenho estável, após tratamento térmico profissional, a estrutura interna é uniforme, garantindo resistência ao desgaste e tenacidade consistentes.
Especificações personalizáveis, combinando perfeitamente com diversos modelos e tamanhos de equipamentos para fábricas de cimento (moinhos de bolas, britadores de mandíbulas, britadores cônicos, etc.).
Fácil de instalar e substituir, reduzindo o tempo de inatividade do equipamento e melhorando a eficiência da produção.
Materiais de alta resistência ao desgaste (como ferro fundido com alto teor de cromo) têm menor tenacidade, não sendo adequados para cenários de tensão de ponto único de forte impacto.
O custo de produção é maior do que o das peças de aço comuns, especialmente as peças de desgaste de alta liga.
O desempenho de soldagem de aço com alto teor de manganês e ferro fundido com alto teor de cromo é ruim, exigindo tecnologia de soldagem profissional para evitar rachaduras.
Em áreas de baixa abrasão, o desempenho de custo é inferior ao das peças de desgaste comuns.
Processamento de matéria-prima da planta de cimento: placas de mandíbula do britador de mandíbula, tigelas do britador de cone, barras de impacto do britador de impacto, placas de impacto (para britagem de calcário, argila, gesso).
Processamento de clínquer: peças de desgaste do britador de clínquer, lâminas raspadoras de transportadores, revestimentos de tremonha.
Moagem de cimento: revestimentos de moinhos de bolas, bolas de moagem, peças de desgaste do classificador, diafragmas de moinhos.
Outros elos de produção de cimento: roletes de correia transportadora, revestimentos de calha de alimentação, peças de desgaste do separador de ciclone, adequados para todos os elos de alto desgaste em linhas de produção de cimento.
| Material | Padrão | Composição Química Nominal (%) | C | Si | Mn | Cr | Mo | S | P | Dureza (HB) | Peças aplicáveis |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Aço com alto teor de manganês (Mn13) | ASTM A128 | - | 1,0-1,4 | ≤1,00 | 11,0-14,0 | ≤1,00 | —— | ≤0,04 | ≤0,04 | 200-500 | Placas de impacto, barras de impacto |
| Ferro fundido com alto teor de cromo (HC250) | ASTM A532 | - | 2,0-2,5 | 0,5-1,0 | 0,5-1,0 | 24-26 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,04 | 600-700 | Revestimentos de moinho, bolas de moagem |
| Ferro fundido com alto teor de cromo (HC260) | ASTM A532 | - | 2,2-2,8 | 0,6-1,2 | 0,6-1,2 | 25-27 | 0,4-0,6 | ≤0,04 | ≤0,04 | 650-750 | Revestimentos de moagem fina |
| ZG45Cr2Mo | GB/T 11352 | - | 0,40-0,48 | 0,8-1,2 | 0,5-1,2 | 1,7-2,0 | 0,8-1,2 | ≤0,04 | ≤0,04 | 250-350 | Placas de mandíbula, peças transportadoras |
| ZG42Cr2Si2MnMo | GB/T 11352 | - | 0,38-0,48 | 1,5-1,8 | 0,4-1,0 | 1,8-2,2 | 0,2-0,6 | ≤0,04 | ≤0,04 | 250-350 | Revestimentos de tremonha, revestimentos de rampa |
| FMU-11 | Personalizado | - | 0,90-1,30 | 0,3-1,0 | 0,6-1,5 | 11,0-13,0 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,04 | 450-550 | Peças de desgaste do classificador |
P: Você pode fabricar peças de desgaste personalizadas para fábricas de cimento?
UM: Sim, podemos.
Podemos produzir produtos padrão e especiais.
Podemos fabricá-los de acordo com seus desenhos e amostras, e recomendar materiais adequados com base no modelo de equipamento da sua fábrica de cimento e no link de trabalho (britagem, moagem, transporte).
P: Você fornece amostras grátis?
UM: Sim, geralmente fornecemos amostras gratuitas de pequeno porte para teste sob a condição de frete pago pelo cliente.
P: Qual é a garantia dos nossos produtos?
UM: Se ocorrer algum problema de qualidade da nossa parte neste período, assumiremos os custos de envio e substituição.
P: Os produtos podem ser personalizados conforme nossa necessidade, como colocar nosso logotipo?
UM: Certamente nossos produtos podem ser personalizados conforme sua necessidade. Colocar seu logotipo também está disponível.
P: Que informações precisamos fornecer a você para confirmar nosso pedido de peças?
UM: forneça-nos seus desenhos ou especificações detalhadas, modelo de equipamento para fábrica de cimento e link de trabalho (trituração de matéria-prima, moagem de clínquer, etc.) para que nossa equipe técnica possa fazer o desenho e recomendar materiais adequados.
P: Você testa todos os seus produtos antes da entrega?
UM: Sim, temos 100% de teste antes da entrega, incluindo teste de dureza, teste de resistência ao desgaste e inspeção metalográfica.
P: Transporte?
UM: Transportado por DHL, UPS, EMS, Fedex, frete aéreo, frete marítimo; peças de grande porte (como revestimentos de moinho) são embaladas com estrutura de aço para evitar deformação durante o transporte.
P: Você suporta envio direto?
UM: Sim, seu envio direto está disponível.
P: Que tipo de materiais são usados nos produtos?
UM: Fornecemos todos os tipos de materiais resistentes ao desgaste para peças de fábricas de cimento, incluindo aço com alto teor de manganês, ferro fundido com alto teor de cromo (HC250 / HC260), aço-liga Cr Mo, aço-liga resistente ao desgaste, para atender aos diferentes requisitos de intensidade de desgaste dos links de produção de cimento.
P: Que tipos de produtos você oferece?
UM: Produzimos principalmente várias peças de desgaste para fábricas de cimento, como camisas de moinhos de bolas, bolas de moagem, placas de mandíbulas de britadores de mandíbula, tigelas de britadores de cone, barras de sopro de britadores de impacto, lâminas raspadoras de transportadores, camisas de tremonha, camisas de calha, etc.
20 anos de experiência em operação de fundição, especializada em peças de desgaste para P&D e produção de fábricas de cimento.
Comunicação técnica e comercial amigável e de alta eficiência, fornecendo orientação profissional na seleção de materiais com base nos links de produção de cimento.
Práticas profissionais de exportação: Exportado para +60 países estrangeiros, com vasta experiência em personalização e transporte de peças de desgaste para fábricas de cimento.
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