Barras de Grelha Fundidas Resistentes à Fluência e a Altas Temperaturas HK40 para Caldeira de Incineração de Resíduos
2026-07-03
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As barras de grelha fundidas em liga de alta temperatura HK40 apresentam excelente resistência à fluência em alta temperatura, resistência à oxidação e desempenho de fadiga térmica, personalizadas como peças centrais de suporte e combustão para caldeiras de incineração de resíduos sólidos urbanos, resíduos industriais e resíduos perigosos sob temperatura ultra-alta de longo prazo e carga térmica alternada.
Especificações do Produto
Produto: Barras de Grelha Fundidas de Alta Temperatura Resistentes à Fluência HK40
MOQ: 1 peça
Nº do Modelo: Personalizado OEM compatível com modelos de caldeiras incineradoras
Tamanho: Totalmente fabricado de acordo com os desenhos do equipamento do cliente, dimensões de montagem e parâmetros de carga
Tolerância de Usinagem: ±0,02 mm
Material: Liga fundida resistente ao calor HK40 (ASTM A608 HK-40, ZG40Cr25Ni20)
Aplicação: Caldeira de incineração de resíduos urbanos, incinerador de lixo industrial, forno de combustão de resíduos perigosos, equipamento de incineração de biomassa
Tratamento de Superfície: Tratamento térmico de solução de homogeneização, jateamento, usinagem de precisão das superfícies de posicionamento de montagem
Processo de Fabricação: Fundição de areia de precisão, recozimento estabilizador de alta temperatura, usinagem de acabamento
Fábrica: Fabricante profissional de fundição de ligas resistentes ao calor de alto níquel para usinas de energia de incineração
Serviço Pós-Venda: Suporte técnico profissional online 24 horas
Garantia: Qualidade garantida sob temperatura de trabalho de incineração nominal
Certificação: ISO 9001, CE
Padrão: ASTM A608, GB/T 8492
Inspeção: Teste de fluência em alta temperatura, teste de ciclo de choque térmico, teste de resistência à oxidação, teste de tração em alta temperatura, análise metalográfica, inspeção de falhas não destrutivas por UT, verificação dimensional completa
Escopo de Aplicação: Barras de grelha móveis, barras de grelha fixas, blocos de grelha segmentados para caldeiras de incineração de resíduos, suportam combustão de lixo em alta temperatura, abrasão de cinzas e alternância frequente de frio e calor
Prazo de Entrega: 18–38 dias úteis, negociável para pedidos em grandes lotes
Pacote de Transporte: Caixa de madeira reforçada com estrutura de aço para navegação marítima, proteção anti-ferrugem, à prova de choque e anti-deformação para estruturas de dentes de grelha
Vantagens: Excelente resistência à fluência de longo prazo em alta temperatura, anti-oxidação e anti-incrustação, resistência superior à fadiga térmica, anti-deformação e anti-fratura sob carga térmica contínua, longa vida útil em ambiente de gás de combustão corrosivo
Composição Química Típica (wt%)
C
Cr
Ni
Si
Mn
S
P
0,35–0,45
23,0–27,0
18,0–22,0
≤2,0
≤2,0
≤0,05
≤0,05
Desempenho do Material Central
Temperatura de serviço contínuo: 900–1100℃
Microestrutura austenítica estável em alta temperatura, inibe efetivamente a deformação por fluência em alta temperatura
Excelente desempenho anti-oxidação, incrustação superficial lenta sob erosão de longo prazo do gás de combustão de incineração de resíduos
Forte resistência ao choque térmico, sem rachaduras sob ciclos frequentes de carregamento e resfriamento do forno
Boa resistência à corrosão contra gases de combustão de enxofre e cloro gerados pela combustão de resíduos
Principais Características do Produto
A fórmula da liga HK40 de alto cromo-níquel restringe significativamente a deformação permanente por fluência sob carga de suporte de alta temperatura de longo prazo, evitando efetivamente a flexão e o travamento das barras de grelha
Estrutura otimizada de dentes de grelha e fenda de ventilação, melhora a eficiência da combustão enquanto reduz a abrasão de cinzas no corpo base
O tratamento térmico completo de homogeneização elimina o estresse interno da fundição, prevenindo falhas por fadiga térmica durante a operação de incineração de longo prazo
Forte resistência a gases de combustão corrosivos de cloro e enxofre, exclusivos da incineração de resíduos, supera fundições resistentes ao calor de ligas de baixa liga comuns
Comprimento de peça única, espaçamento de dentes e estrutura de suporte personalizáveis de acordo com a capacidade de incineração da caldeira e o poder calorífico dos resíduos
Principais Peças Fundidas Compatíveis com Incineradores
Barras de grelha móveis, barras de grelha estacionárias, blocos de grelha de vedação lateral, peças fundidas de conexão, placas defletoras de cinzas todas feitas de liga HK40
FAQ
P: Por que selecionar barras de grelha HK40 para caldeiras de incineração de resíduos?
R: A incineração de resíduos traz alta temperatura sustentada, gás de combustão corrosivo de enxofre/cloro e ciclos térmicos frequentes. O HK40 possui resistência à fluência de ponta para evitar deformação por flexão e resiste à oxidação e corrosão por gases de combustão, resolvendo o problema de substituição frequente de barras de grelha comuns.
P: Vocês podem personalizar a estrutura da barra de grelha para diferentes tipos de resíduos?
R: Sim, ajustamos as lacunas de ventilação, a espessura dos dentes e a resistência estrutural geral visando lixo doméstico, resíduos perigosos industriais e resíduos de biomassa.
P: Vocês podem fornecer relatórios profissionais de teste de fluência em alta temperatura?
R: Documentos de inspeção completos, incluindo relatórios de desempenho de fluência, choque térmico, metalográficos e NDT, podem ser fornecidos para aceitação de projetos de usinas de energia.
Nossas Vantagens
Linha de produção dedicada de fundição e tratamento térmico de homogeneização de ligas de alto níquel HK40
Rica experiência de fabricação apoiando peças de reposição de caldeiras de usinas de energia de incineração de resíduos
Controle rigoroso da composição da matéria-prima para estabilizar a resistência à fluência em alta temperatura
Fornecimento estável em massa para projetos globais de incineração de resíduos sólidos e recuperação de energia térmica
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As placas de base de fornos fundidos resistentes ao calor CrMnN são componentes fundidos de liga de nitrogénio de manganês e cromo com excelente resistência ao choque térmico e resistência a altas temperaturas.especialmente concebidos para carga de ciclo longo em fornos industriais de tratamento térmico sob frequente alternância quente-frio.
Especificações do produto
Produto
Placas de base de forno resistentes a choques térmicos CrMnN
MOQ
1 peça
Modelo NO
OEM personalizado por tamanho interno do forno
Tamanho
Produzido estritamente de acordo com os desenhos do forno do cliente e os requisitos de carga
Tolerância de usinagem
± 0,02 mm
Materiais
Aço fundido de liga resistente ao calor CrMnN
Aplicação
Forno de normalização, forno de apagamento, forno de temperamento, forno de carburizador, linha de produção de tratamento térmico industrial
Tratamento de superfície
Blasting, recozimento para alívio de tensões, corte de precisão e usinagem de furos
Processo de Fabricação
Fusão em areia, homogeneização, tratamento a alta temperatura, acabamento por usinagem
Fábrica
Fabricante profissional de fundição de ligas resistentes ao calor para peças sobressalentes de fornos
Serviço pós-venda
Apoio técnico online 24 horas
Garantia
Qualidade garantida no intervalo de temperatura de funcionamento padrão do forno
Certificação
ISO 9001, CE
Padrão
Normas ASTM, GB, DIN de fundição resistente ao calor
Inspecção
Ensaio de tração a altas temperaturas, ensaio de ciclo de choque térmico, ensaio de dureza, inspecção metalográfica, detecção de falhas não destrutivas UT, inspecção dimensional completa
Área de aplicação
Placas de rolamento de fundo de fornos, placas de base de material, placas de suporte de fixação para fornos de tratamento térmico, de rolamento de peças sob ciclos repetidos de aquecimento e arrefecimento
Tempo de entrega
15~35 dias úteis, negociável para encomendas a granel
Pacote de transporte
Caixa de madeira, com estrutura de aço reforçada, resistente à oxidação, embalagem à prova de choques e de deformação
Vantagens
Excelente resistência ao choque térmico, resistência ao arrasto a altas temperaturas, anti-oxidação e anti-escala, capacidade de suporte estável, não fácil de rachar ou deformar sob mudanças frequentes de temperatura,longa vida útil
Composição química típica (wt%)
C: 0,3 ‰ 0.6, Cr: 18 ‰ 24, Mn: 12 ‰ 18, N: 0,2 ‰ 0.4, Si ≤ 1.5, S ≤ 0.05, P ≤ 0.06
Desempenho do material central
Temperatura de funcionamento a longo prazo: 800 ̊1050°C
Matriz austenítica estável reforçada por elemento nitrogênio
Excelente resistência ao choque térmico cíclico, resistir a aquecimento e resfriamento rápidos sem rachaduras
Boa resistência ao arrastamento a altas temperaturas, resistência à deformação permanente sob carga pesada a longo prazo
Principais características do produto
A fórmula de liga composta Cr-Mn-N substitui o aço resistente ao níquel, com baixo custo, mantendo um desempenho superior de choque térmico
O elemento de nitrogênio estabiliza a microestrutura a alta temperatura, reduz eficazmente a oxidação da superfície e a escalação na temperatura de trabalho do forno
Forte desempenho anti-fadiga para ciclos frequentes de flutuação da temperatura de carga e descarga
Estrutura de placa otimizada com reforço de costelas razoável, melhora a capacidade de carga e reduz a deformação térmica
Estrutura de fundição densa com poucos defeitos internos, evitar fraturas prematuras sob a operação de forno de longa duração
Principais peças fundidas de fornos sob medida
Placas de base de fornos, bandejas de fornos, suportes de carregamento, suportes de suporte, peças fundidas de acessórios resistentes ao calor, de liga CrMnN
Perguntas frequentes
P: Que vantagens tem o CrMnN em relação às ligas de níquel altamente resistentes ao calor?
R: O CrMnN reduz o elevado teor de níquel, possui um choque térmico e um desempenho de alta temperatura comparáveis, reduzindo consideravelmente o custo de aquisição de peças sobressalentes de fornos de tratamento térmico.
P: Pode personalizar a espessura da chapa, a estrutura das costelas e os furos de montagem?
R: Sim, ajustamos a espessura da chapa e a estrutura de reforço com base na temperatura do forno, no peso da peça e na frequência do ciclo.
P: Os relatórios dos ensaios de choque térmico podem ser fornecidos antes da expedição?
R: Os certificados completos de inspecção de propriedades mecânicas a altas temperaturas, de ciclo de choque metalográfico e térmico estão disponíveis para aceitação pelo cliente.
Os nossos pontos fortes
Processos de tratamento térmico de fusão e homogeneização de liga CrMnN madura
Grande experiência na fabricação de peças fundidas de rolamentos para vários fornos de tratamento térmico
Inspecção rigorosa da qualidade de todo o processo para garantir a estabilidade térmica e o desempenho anti-arranhão
Fornecimento estável de granéis para fábricas de tratamento térmico, metalurgia e fabricação de máquinas
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As placas de mandíbula de aço com elevado teor de manganês apresentam um duplo desempenho de resistência ao impacto e resistência à abrasão.com um comprimento de 80 mm ou mais, mas não superior a 150 mm,, minas e linhas de produção de agregados.
Especificações do produto
Produto
Placas de mandíbulas fundidas de aço manganês
MOQ
1 peça
Modelo NO
OEM personalizado para caber em todos os modelos de triturador de mandíbula
Tamanho
Produzido estritamente de acordo com os desenhos do cliente e as dimensões de instalação
Tolerância de usinagem
± 0,02 mm
Materiais
Aço de alto manganês Mn13 / Mn18Cr2
Aplicação
Trituração de pedras de pedreira, processamento de minério mineral, reciclagem de agregados de construção, trituração primária de rochas duras
Tratamento de superfície
Refrigerar para aliviar o esforço, revestimento de jato, acabamento da superfície dos dentes
Processo de Fabricação
Fusão de areia, tratamento térmico de homogeneização, endurecimento por água, usinagem de acabamento
Fábrica
Fabricante profissional de fundições de desgaste para trituradores
Serviço pós-venda
Apoio técnico online 24 horas
Garantia
Qualidade garantida em condições de trabalho normalizadas de trituração de pedras
Certificação
ISO 9001, CE
Padrão
ASTM A128, GB/T 5680
Inspecção
Ensaio de dureza, ensaio de impacto, ensaio de abrasão, exame metalográfico, ensaio não destrutivo UT, inspecção dimensional completa
Área de aplicação
Placas de mandíbula fixa, placas de mandíbula móvel, placas dentárias para trituradores primários de mandíbula, para esmagamento de calcário, granito, basalto, quartzo e vários minérios duros
Tempo de entrega
10~30 dias úteis, negociável para grandes encomendas a granel
Pacote de transporte
Casca de madeira, resistente à ferrugem, à prova de choques e à protecção da superfície dos dentes contra arranhões, reforçada com estrutura de aço
Vantagens
Excelentes propriedades de endurecimento, resistência dupla a impactos pesados e desgaste abrasivo, anti-quebra, baixa deformação, longa vida útil, desempenho de custo excepcional
Composição química típica (wt%)
Mn13
C 1,0 ‰ 1.4, Mn 11.0 ¢14.0, Si ≤ 1.0, S ≤ 0.05, P ≤ 0.07
Mn18Cr2
C 0,9 ‰ 1.3, Mn 17.0190, Cr 1,5 ¢2.5, Si ≤ 1.0, S ≤ 0.05, P ≤ 0.07
Desempenho do material central
Dureza original: HB 200 ∼ 260
Dureza da superfície endurecida por trabalho após impacto: HB 450-550
Resistência ao impacto, não fácil de quebrar sob grande pedra impacto instantâneo
Microstrutura densa de austenita, forte resistência à abrasão por extrusão de partículas afiadas de pedra
Principais características do produto
Característica única de endurecimento do trabalho: A superfície do dente endurece continuamente sob o impacto de aperto de pedra, formando uma camada resistente ao desgaste, enquanto a camada interna permanece resistente para evitar fraturas
Desempenho à prova dupla: resistência equilibrada a impactos pesados e resistência à abrasão de partículas, perfeitamente combinado com a carga de esmagamento intermitente do triturador de mandíbulas
Design de estrutura dentária otimizada, melhora a eficiência de esmagamento e reduz a perda de material deslizante
Tratamento térmico de endurecimento por água completa elimina a fragilidade da fundição, impede efetivamente a rachadura da placa dentária e a queda de blocos
Dois tipos disponíveis: Mn13 para a pedra de dureza média; Mn18Cr2 para a rocha abrasiva extra-dura com ciclo de serviço mais longo
Principais produtos correspondentes
Placas de mandíbula fixa, placas de mandíbula balançante, placas dentárias segmentadas, placas de proteção lateral para todos os tipos de trituradores primários de mandíbula.
Perguntas frequentes
P: Qual é a principal vantagem das placas de mandíbula de aço manganês?
R: O aço manganês Hadfield torna-se mais duro sob a força de impacto.
P: Como escolher Mn13 ou Mn18Cr2?
R: O Mn13 é adequado para calcário, minério mole; o Mn18Cr2 com aditivo de cromo é para granito, basalto, minério de lítio e rocha dura altamente abrasiva.
P: É possível personalizar a altura dos dentes, a espessura das placas e os furos de montagem?
R: Sim, personalização OEM completa de acordo com o modelo do triturador, tamanho de alimentação e dureza da matéria-prima.
P: Pode fornecer certificados de inspecção completos?
R: Podem ser fornecidos relatórios de ensaio de dureza, metallográfico, de impacto e não destrutivo para aceitação na fábrica.
Os nossos pontos fortes
Linha de produção especializada de fundição e de endurecimento por água de aço manganês para peças de desgaste de trituradores
Molde de fundição otimizado para fortalecer a raiz do dente e reduzir o risco de fratura
Controlo rigoroso da composição da matéria-prima para garantir um desempenho estável de endurecimento
Fornecimento de massa estável para projetos globais de pedreira, mineração e esmagamento de agregados
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Veja mais
Cabeças de martelo fundido de molibdênio e alto cromo para equipamentos de pedreira de rocha dura
2026-06-25
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As cabeças de martelo de molibdênio de alto cromo são peças de desgaste de ferro fundido branco de alta liga com dureza ultra-alta e resistência ao impacto equilibradas, especialmente concebidas para esmagamento de rochas duras pesadas em pedreiras,Linhas de produção de minas e agregados.
Produto: Cabeças de martelo fundidas resistentes ao desgaste de alto cromo e molibdênio
MOQ: 1 peça
Modelo NO: OEM Personalizado para combinar modelos de triturador de impacto
Tamanho: Fabricados estritamente de acordo com os desenhos do cliente, dimensões de instalação
Tolerância de usinagem: ±0,02 mm
Materiais: Ferro fundido resistente ao desgaste de alta resistência a Cr-Mo (ferro branco de níquel / alto cromo)
Aplicação: Pedreira de rocha dura, esmagamento de granito/basalto/quarzo, transformação mineral, produção de agregados de construção
Tratamento de superfície: Tratamento térmico integral de amortecimento e de temperamento, jato de jato, perfuração e usinagem de precisão de furos de montagem
Processo de Fabricação: fundição de areia, moldagem, recozimento por homogeneização, tratamento térmico de endurecimento, acabamento por usinagem
Fábrica: Fabricante profissional de fundições de desgaste para trituradores de minas
Serviço pós-venda: suporte técnico online 24 horas
Garantia: Qualidade garantida em condições normais de esmagamento de rocha
Certificação: ISO 9001, CE
Padrão: ASTM A532, GB/T 8263
Inspecção: Ensaio de dureza, ensaio de resistência ao impacto, ensaio de perda por abrasão, inspecção metalográfica, detecção de defeitos não destrutivos UT, inspecção dimensional completa
Área de aplicação: Cabeças de martelo de rotor para trituradores de impacto primários e secundários, adequadas para triturar rochas afiadas duras, minério e agregados de resíduos de construção
Tempo de entrega: 10~28 dias úteis, negociável para encomendas a granel
Pacote de transporte: Estrutura de aço reforçada, caixa de madeira navegável, anti-ferrugem, à prova de choques, protecção contra colisões de bordas
Vantagens: Alta dureza superficial, forte antiabrasão, anti-quebra e anti-espalhamento, desempenho estável sob repetidos impactos de rochas pesadas, vida útil prolongada
Composição química típica (wt%)
C: 2,5 ̊3.2, Cr: 14 ‰ 20, Mo: 1,2 ‰ 3.0, Ni: 0,8 ¢2.2, Mn ≤ 1.2, Si ≤ 1.0, S ≤ 0.06, P ≤ 0.06
Desempenho do material central
Duração de trabalho: HRC 55 ̊63
Estrutura metalográfica: matriz de martensita + carburos duros de cromo-molibdênio uniformemente distribuídos
Excelente resistência ao impacto: Resiste ao impacto contínuo de grandes blocos de rocha dura a alta velocidade
Baixa perda de desgaste contra partículas afiadas de rochas abrasivas
Principais características do produto
O projeto de liga composta de cromo-molibdênio melhora muito a resistência ao desgaste em comparação com os martelos comuns de aço manganês, reduzindo efetivamente o afinamento e a perda de material durante a trituração de rocha
Estrutura de fundição otimizada com superfície de golpe espessada, raiz reforçada para evitar fraturas no buraco de montagem sob impacto pesado
Tratamento térmico de alívio de tensão completo elimina o estresse interno da fundição, evitando a fissuração precoce durante a longa duração da greve cíclica
Boa estabilidade térmica, sem amolecimento da superfície causado pelo calor de atrito gerado na operação de trituração contínua
Proporção de liga e espessura do martelo personalizáveis de acordo com a dureza da rocha, o tamanho da alimentação e a potência da trituradora
Tipos principais de martelo correspondente
Cabeças de martelo pesadas integradas, martelos reversíveis de duas extremidades, blocos de martelo resistentes ao desgaste compostos para todas as serie de trituradores de impacto usados em pedreiras de rocha dura.
Perguntas frequentes
P: Para que rochas são adequadas as cabeças de martelo de molibdênio com alto teor de cromo?
R: Perfeito para materiais abrasivos duros como granito, basalto, pedra de quartzo, minério de ferro e minério de lítio com alta resistência à compressão.
P: Pode personalizar o tamanho do martelo e a posição do buraco de montagem?
R: Sim, produção OEM completa com base no seu modelo de triturador, desenho e instalação.
P: Pode fornecer documentos completos de inspecção?
R: Os relatórios de inspecção de imperfeições de dureza, metalografia, resistência à abrasão e UT podem ser fornecidos para aceitação do projecto.
Os nossos pontos fortes
Linha de fundição e tratamento térmico especializada para fundições de molibdênio com elevado teor de cromo
Design de molde de fundição otimizado para melhorar a resistência ao impacto na raiz do martelo
Controlo rigoroso da composição da matéria-prima para garantir a resistência ao desgaste dos produtos acabados
Fornecimento de massa estável para projetos globais de pedreira e esmagamento de agregados
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Desgaste da liga martensítica - peças verticais de moedura resistentes do moinho do cimento de Rolls
2026-06-24
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Rolos de moagem de liga martensítica: Rolos fundidos de liga martensítica de alto cromo premium com abrasão ultra-alta e resistência à fadiga térmica, componentes de desgaste do núcleo personalizados para moinhos verticais de cimento bruto, moinhos de clínquer e moinhos verticais de escória sob carga de moagem pesada de longo prazo.
Especificações do produto
Produto:
Desgaste da liga martensítica - moinho vertical resistente Rolls de moedura
Quantidade mínima:
1 peça
Modelo NÃO:
OEM personalizado para atender a todas as marcas e modelos de moinhos verticais
Tamanho:
Produzido seguindo rigorosamente desenhos técnicos do cliente, dimensões de montagem
Tolerância de usinagem:
±0,02mm
Material:
Ferro fundido de liga resistente ao desgaste martensítico de alto cromo
Aplicativo:
Moinho cru vertical para fábrica de cimento, moinho vertical para clínquer de cimento, moinho vertical para escória, equipamento de moagem vertical para pó mineral
Tratamento de Superfície:
Tratamento térmico integral de têmpera e revenido, jateamento, torneamento de precisão, alívio de tensão superficial
Processo de fabricação:
Fundição em areia grande, recozimento de homogeneização, têmpera e revenido, usinagem de acabamento
Fábrica:
Fabricante profissional de fundição por desgaste em moinho vertical para serviços pesados
Serviço pós-venda:
Suporte técnico profissional on-line 24 horas por dia
Garantia:
Qualidade garantida sob condições operacionais padrão de moagem de cimento
Certificação:
ISO 9001, CE
Padrão:
ASTM A532, GB/T 8263, padrões de componentes de desgaste para mineração e cimento
Inspeção:
Teste de dureza, teste de resistência ao impacto, teste de resistência à abrasão, análise metalográfica, inspeção de defeitos internos UT, inspeção dimensional completa
Escopo de aplicação:
Mangas de rolos de moagem, rolos de moagem integrais, pneus de rolos para sistema de moagem de moinho de cimento vertical, resistência à extrusão abrasiva contínua de clínquer, calcário, escória
Prazo de entrega:
18 a 40 dias úteis, negociável para grandes pedidos em grandes quantidades
Pacote de Transporte:
Caixa de madeira em condições de navegar com estrutura de aço reforçada, antiferrugem, à prova de choque, proteção contra arranhões de superfície
Vantagens:
Alta dureza superficial, excelente anti-abrasão, forte resistência à fadiga térmica, anti-lascamento e anti-rachaduras, longa vida útil, eficiência de moagem estável
Composição Química Típica (% em peso)
C: 2,4–3,0, Cr: 12–18, Mo: 1,0–3,0, Ni: 1,0–2,5, Mn ≤1,2, Si ≤1,0, S ≤0,06, P ≤0,06
Desempenho do material principal
Dureza da superfície de trabalho: HRC 56–64
Matriz: Martensita completa + carbonetos de cromo duro uniformemente distribuídos
Excelente fadiga antitérmica: Resiste a ciclos alternados de quente e frio gerados pela moagem de calor de extrusão
Alta resistência à compressão, não é fácil de produzir descamação da superfície e bloquear a queda sob carga pesada de extrusão
Principais recursos do produto
Matriz martensítica densa com fases duras de metal duro resiste à abrasão por extrusão de longo prazo de clínquer de cimento duro, calcário e escória
O processo de tratamento térmico integral otimizado elimina o estresse interno da fundição, evitando efetivamente falhas de trincas na superfície do rolo
Boa estabilidade térmica, sem amolecimento da superfície e aceleração do desgaste sob alta temperatura de retificação contínua
Usinagem de acabamento rigorosa para garantir a concentricidade da montagem, reduzir a vibração do moinho e o consumo de energia
Ciclo de serviço mais longo do que os rolos comuns de aço com alto teor de manganês, menor custo geral de substituição de peças de reposição
Peças correspondentes ao desgaste do moinho vertical principal
Rolos de moagem integrais, mangas de rolo, revestimentos de mesa de moagem, peças fundidas de anel de retenção, outras peças de desgaste de liga martensítica para equipamentos de moagem vertical de cimento
Perguntas frequentes
P: Por que rolos de moagem de liga martensítica para moinhos verticais de cimento?
R: A moagem de cimento traz forte abrasão por extrusão e choque térmico cíclico. A liga martensítica de alto cromo equilibra dureza e tenacidade ultra-altas, resolvendo problemas comuns de descascamento, rachaduras e desgaste rápido da superfície do rolo.
P: É possível personalizar o tamanho do rolo e a fórmula da liga para diferentes materiais de moagem?
R: Sim, ajustamos o teor de cromo, molibdênio e níquel, a espessura da parede do rolo de acordo com a dureza da matéria-prima, a produção do moinho e os requisitos de serviço.
P: Os certificados de inspeção completos podem ser fornecidos antes do envio?
R: Relatórios de testes completos, incluindo documentos de dureza, metalografia, resistência à abrasão e inspeção não destrutiva UT, estão disponíveis para aceitação do projeto.
Nossos pontos fortes
Linha de produção especializada em fundição em larga escala para rolos de moagem de liga martensítica de moinho vertical
Processo maduro e dedicado de têmpera e revenido para estabilizar a microestrutura martensítica
Rigoroso controle de qualidade de todo o processo, desde a fundição da matéria-prima até a usinagem acabada
Fornecimento estável a longo prazo para projetos globais de linhas de produção de cimento
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