Fundições resistentes ao calor com alto teor de cromo e níquel para incinerador de resíduos
2026-05-20
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Produto: Fundições resistentes ao calor com alto teor de cromo e níquel
Quantidade mínima: 1 peça
Modelo não: Personalizado
Tamanho: Disponível por desenhos do cliente
Tolerância: Fundição rigorosa e tolerância de usinagem
Material: 2520, 2848, 310S, HK40, liga resistente ao calor de alto cromo e níquel
Aplicativo: Incinerador de resíduos municipais, forno de incineração de lixo industrial, equipamento de incineração de biomassa
Tratamento de superfície: Jateamento de areia, acabamento de precisão, tratamento de estabilização de alta temperatura
Processo de Produção: Fundição em areia, microfusão, tratamento térmico de solução de alta temperatura dedicado
Fábrica: Fornecimento direto do fabricante
Serviço pós-venda: suporte técnico on-line 24 horas
Garantia: Garantia de qualidade confiável
Certificação: ISO9001, CE
Padrão de Execução: ASTM, ASME, GB
Itens de teste: Teste de dureza, inspeção metalográfica, teste de corrosão em alta temperatura, inspeção não destrutiva UT
Faixa de uso: Barras de grelha de incinerador, placas de revestimento de forno, defletores de fogo, bicos de ar, componentes de estrutura de forno, peças resistentes ao desgaste de combustão de alta temperatura
Prazo de entrega: 15-35 dias úteis, negociável
Embalagem: Caixa de madeira em condições de navegar com estrutura de aço, à prova de ferrugem e à prova de colisão
Vantagens: Oxidação anti-alta temperatura, resistente à corrosão por enxofre, forte resistência à fadiga térmica, não é fácil de deformar e rachar, longa vida útil
Recursos principais
Trabalho estável a longo prazo sob alta temperatura de 900 ℃ ~ 1200 ℃
Resiste eficazmente a gases de combustão ácidos, óxido de enxofre e corrosão média de cloreto dentro do incinerador
Excelente resistência ao choque térmico, adapta-se às mudanças frequentes de temperatura durante a queima de resíduos
Alta resistência a altas temperaturas, resiste ao impacto do material e à abrasão de partículas de cinzas
Estrutura interna densa, desempenho estável, reduz o custo de substituição frequente
Principais peças fornecidas
Segmentos de grelha de incinerador, revestimentos de parede de forno, acessórios de câmara de combustão, peças fundidas de suporte resistentes ao calor, peças de guia de fluxo anticorrosão de alta temperatura e todas as peças fundidas de forno de incinerador personalizadas.
Perguntas frequentes
P: É adequado para incineração mista de resíduos domésticos e industriais?
R: Sim, nossa liga de alto cromo e níquel pode lidar com gases de combustão corrosivos complexos produzidos por vários resíduos de combustão.
P: É possível fabricar peças com formatos especiais não padronizados?
R: Com certeza, produzimos estritamente de acordo com seus desenhos e amostras.
P: Você pode fornecer documentos de inspeção de desempenho?
R: Sim, podemos oferecer composição completa do material e relatórios de teste de resistência a altas temperaturas.
Nossas vantagens
Rica experiência em fabricação com foco em peças fundidas resistentes ao calor para incineradores
Fórmula de liga otimizada voltada para incineração de resíduos em condições de trabalho severas
Artesanato de tratamento térmico maduro para garantir desempenho abrangente estável em alta temperatura
Fornecimento em massa estável para projetos de engenharia de incineração de proteção ambiental em todo o mundo
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Cabeças de martelo resistentes ao desgaste de liga de boro para máquinas de mineração pesada
2026-05-18
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Produto:Cabeças de martelo resistentes ao desgaste em liga de boro
Quantidade mínima:1 peça
Modelo NÃO:Modelos personalizados / OEM por britador
Tamanho:De acordo com desenhos e especificações do cliente
Dureza:CDH 56–64
Material:Ferro fundido com liga de boro-cromo resistente ao desgaste / aço com alto teor de carbono com liga de boro
Tratamento de superfície:Têmpera e revenido, jateamento, alívio de estresse
Processo de Fabricação:Fundição em areia, fundição de precisão, tratamento térmico integrado
Fábrica:Fabricante direto de peças de desgaste para mineração profissional
Serviço pós-venda:Suporte técnico on-line 24 horas por dia
Garantia:Garantia de qualidade
Certificação:ISO 9001, CE
Padrão:ASTM, GB, DIN
Inspeção:Teste de dureza, teste de resistência ao impacto, análise metalográfica, UT, MT, teste de resistência à abrasão
Aplicativo:Triturador de martelo pesado, britador de impacto para mineração, pedreira, minério de ferro, granito, basalto, calcário e britagem de agregados duros
Prazo de entrega:15–35 dias, negociável
Embalagem:Estrutura de aço + caixas de madeira em condições de navegar, à prova de ferrugem e à prova de choque
Vantagens:Resistência à abrasão ultra-alta, forte resistência ao impacto, anti-rachaduras, longa vida útil, alto desempenho de custo
Composição Química Típica (% em peso)
C: 2,0–2,8%, Cr: 8–15%, B: 0,2–0,6%, Mn: 1,0–2,0%, Si ≤1,2%, traço de Mo
Principais recursos
Precipitados de carboneto de boro duro melhoram muito a resistência ao desgaste abrasivo contra minerais duros
Dureza equilibrada e tenacidade do núcleo, resistente a impactos pesados sem fratura
Melhor desempenho contra desgaste do que cabeças de martelo comuns com alto teor de manganês e baixo teor de cromo
Desempenho térmico estável, difícil de amolecer sob operação contínua de alto atrito
Design de liga econômico em comparação com materiais com alto teor de cromo e níquel
Perguntas frequentes
P: Qual é a principal vantagem das cabeças de martelo de liga de boro?
R: O elemento boro forma carbonetos de boro ultraduros, melhorando significativamente a resistência ao desgaste com um custo razoável.
P: Você pode produzir tamanhos personalizados?
R: Sim, totalmente personalizado com base nos modelos, desenhos e condições de trabalho do britador.
P: Quais relatórios de qualidade você pode fornecer?
R: Estão disponíveis relatórios de testes de dureza, impacto, metalográficos e não destrutivos.
Nossos pontos fortes
Fórmula otimizada de liga de boro para condições de britagem em mineração pesada
Controle rigoroso de tratamento térmico para estabilizar a dureza e a tenacidade
Sistema completo de inspeção de qualidade
Fornecimento em massa para projetos globais de mineração e pedreiras
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2026-05-15
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Especificações do produto
Produto:
Cabeças de martelo resistentes ao desgaste da liga de boro
MOQ:
1 peça
Modelo N.O.:
Personalizado / OEM
Tamanho:
Como desenhos do cliente ou modelo da trituradora
Tolerância de usinagem:
± 0,01 mm
Aplicação:
Máquinas e aparelhos de mineração pesada
Materiais:
Aço ligado resistente ao desgaste, com alto teor de bório, liga composta de bório e cromo
Tratamento de superfície:
Tratamento térmico de amortecimento e de temperamento, jato
Processo de Fabricação:
Fusão de areia, fundição de investimento, tratamento térmico integral
Plantas:
Fundição profissional de peças de desgaste para mineração
Serviço pós-venda:
Apoio técnico em linha 24 horas
Garantia:
Garantia de qualidade
Certificação:
ISO 9001, CE
Padrão:
ASTM, GB, DIN
Inspecção:
Ensaio de dureza, ensaio de dureza de impacto, análise metalográfica, UT/MT NDT, ensaio de resistência à abrasão
Área de aplicação:
Equipamento de trituração de minério de ferro, granito, basalto, calcário e agregados duros
Prazo de entrega:
12 ¢ 35 dias, negociável
Pacote de transporte:
Quadro de aço + caixa de madeira navegável, embalagem anti-ferrugem e à prova de choques
Vantagem:
Alta dureza, forte resistência a impactos, excelente desempenho à abrasão, longa vida útil, custo-benefício
Composição química (% em peso típico)
C: 2,0 ∼2,8%, Cr: 8 ∼15%, B: 0,2 ∼0,6%, Mn: 1,0 ∼2,0%, Si: ≤ 1,2%, Mo: quantidade de vestígios
Características fundamentais
Carburos de boro micro-duro formados no interior do material, melhorando consideravelmente a resistência à abrasão da superfície
Dureza alcançada HRC 56?? 64 após tratamento térmico profissional
A dureza equilibrada do núcleo impede a fissuração e quebra sob o impacto do minério de carga pesada
Resistência ao desgaste superior à do aço comum com elevado teor de manganês e do ferro fundido com baixo teor de cromo
Boa estabilidade térmica, não fácil de amolecer em condições de trabalho contínuas de elevado atrito
A fórmula de liga de baixo custo em comparação com as ligas de desgaste à base de níquel e de alto cromo
Principais aplicações
Cabeças de martelo para trituradores de martelo pesados, barras de sopro de trituradores de impacto, pontas de desgaste, placas de impacto e outros componentes de desgaste de máquinas de mineração pesadas.
Perguntas frequentes
P: Qual é a vantagem das cabeças de martelo de liga de boro?
R: O elemento boro forma carboidratos de boro duros, melhorando significativamente a resistência ao desgaste abrasivo com um custo razoável.
P: Você pode personalizar para diferentes modelos de triturador?
R: Sim, totalmente OEM personalizado de acordo com o seu modelo de triturador, desenhos e condições de trabalho.
Q: Que inspecções pode fornecer?
R: Os relatórios de dureza, de ensaio de impacto, de inspecção metalográfica e de TDN estão disponíveis antes da expedição.
Os nossos pontos fortes
Fórmula de liga de boro madura, otimizada para condições de esmagamento de minas pesadas
Processo rigoroso de tratamento térmico para garantir dureza e tenacidade estáveis
Inspecção rigorosa da qualidade de todo o processo
Fornecimento a granel a longo prazo para projetos globais de mineração e pedreira
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Fundições antidesgaste de ferro dúctil ADI para indústria de britagem de agregados
2026-05-14
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Produto: Fundições antidesgaste de ferro dúctil ADI
Quantidade mínima: 1 peça
Modelo NÃO: Personalizado
Tamanho: Como desenhos do cliente/OEM
Tolerância de usinagem: ±0,01 mm
Aplicativo: Trituração de agregados, pedreiras, britagem de pedra, reciclagem de resíduos de construção
Material: Ferro Dúctil Austemperado (Grau ADI 900‑1200‑1400)
Tratamento de superfície: Tratamento térmico de austêmpera, jateamento, usinagem de precisão
Processo de Fabricação: Fundição em areia, microfusão, tratamento térmico de austêmpera
Plantar: Fabricante profissional de fundição ADI
Serviço pós-venda: Suporte técnico on-line 24 horas por dia
Garantia: Qualidade garantida
Certificação: ISO 9001, CE
Padrão: ASTM A897, ISO 17304, GB/T
Inspeção: Teste de dureza, teste de impacto, teste de tração, inspeção metalográfica, teste de resistência ao desgaste, UT
Escopo de aplicação: Britador de mandíbula, britador de impacto, peças de desgaste do britador de cone para indústrias de agregados, areia e cascalho, pedreiras e mineração
Prazo de entrega: 12‑35 dias, negociável
Pacote de Transporte: Estrutura de aço + caixa de madeira em condições de navegar, embalagem antiferrugem e à prova de choque
Vantagem: Alta tenacidade, antiimpacto, resistente à fadiga, econômico, vida útil mais longa do que o ferro dúctil padrão e o aço de baixa liga
Composição Química e Microestrutura
Composição típica: C 3,4%-3,8%, Si 2,2%-2,8%, Mn 0,3%-0,6%, oligoelementos de liga Ni‑Cu‑Mo
Microestrutura: Matriz de ausferrita com grafite esférica, sem fase frágil de cementita
Principais recursos
Resistência à tração ultra-alta equilibrada (900-1400MPa) e resistência ao impacto, não é fácil de quebrar sob forte impacto de pedra
Excelente resistência ao desgaste abrasivo para britagem de agregados, granito, basalto e cascalho
Boa resistência à fadiga sob vibração contínua e carga cíclica
Custo mais baixo do que ferro com alto teor de cromo e aço-liga, alta relação custo-desempenho
Precisão dimensional estável e fácil usinagem após tratamento de austêmpera
Principais produtos resistentes ao desgaste ADI
Placas de mandíbula, martelos britadores, barras de impacto, revestimentos cônicos, revestimentos laterais, placas de desgaste do chute, assentos articulados do britador, peças de desgaste de britagem de agregados personalizados
Perguntas frequentes
P: O que é material ADI?
R: ADI é ferro dúctil austemperado, ferro dúctil avançado de alto desempenho após tratamento térmico de austêmpera especial.
P: Como o ADI é comparado ao aço com alto teor de manganês?
R: O ADI tem melhor estabilidade dimensional, maior resistência ao desgaste e menor taxa de deformação em condições de britagem de agregados de impacto médio-pesado.
P: Você pode personalizar por meio de desenhos?
R: Sim, produção OEM completa de acordo com seus desenhos, amostras e condições de trabalho.
P: Vocês fornecem relatórios de teste de materiais?
R: Sim, relatórios de inspeção de tração, dureza, impacto e metalográfica estão disponíveis.
Nossos pontos fortes
Fundição profissional de fundição ADI com tecnologia madura de tratamento térmico de austêmpera
Fórmula de liga otimizada especialmente para condições de trabalho severas de britagem de agregados
Rigoroso controle de qualidade e inspeção completa do processo
Fornecimento a granel para projetos globais de pedreiras e britagem de agregados
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Forja à prova de abrasão de liga Ni-Hard para moinho vertical de cimento
2026-05-13
Produto: Forja à prova de abrasão de liga de níquel
MOQ: 1 peça
Modelo NO: Personalizado
Tamanho: Como desenhos do cliente
Dureza: HRC 5865 (HB 550650)
Materiais: Ni-Hard 4 (ASTM A532 Tipo 4), 4% a 6% de Ni, 12% a 15% de Cr, Cr-Ni liga de ferro branco
AplicaçãoRevestimentos para revestimentos de mesa, segmentos de desgaste para moinho vertical de cimento
Processo de Fabricação: Forja a quente, apagamento e temperação, tratamento térmico para aliviar o stress
Plantas: Fábrica de Forja Profissional
Serviço pós-venda: Apoio técnico online 24 horas
Garantia: Qualidade garantida
Certificação: ISO 9001, CE, ASTM A532
Padrão: ASTM, ASME, GB
Inspecção: UT, MT, ensaio de dureza, análise metalográfica, ensaio de resistência à abrasão
Área de aplicação: moinho de cimento bruto, moinho vertical de clínquer, moinho de escória, moinho de carvão
Tempo de entrega: 15-35 dias, negociável
Pacote de transporte: Estrutura de aço + caixa de madeira navegável, embalagem anti-ferrugem e à prova de choques
Vantagem: Alta dureza e dureza equilibrada, resistência à fadiga térmica, excelente desempenho à abrasão, longa vida útil
Composição química (% em peso típico)
C: 2,8%3,5%, Si: ≤1,0%, Mn: 0,5%1,0%, Cr: 12%15%, Ni: 4%6%, Mo: 0,2%0,5%
Características fundamentais
A microstrutura forjada densa elimina o encolhimento e a porosidade da fundição, melhorando a densidade e a resistência ao impacto
Alta dureza e tenacidade equilibradas, resistentes a fortes impactos, vibrações e ciclos térmicos
Excelente resistência ao desgaste abrasivo do clínquer, escória e areia de quartzo
Desempenho estável a uma temperatura de trabalho contínua de 300-400°C
2 a 3 vezes mais vida útil do que as peças de desgaste comuns de ferro fundido de alto cromo
Produtos principais
Máquinas de moldagem vertical, revestimentos de mesa, calçados de desgaste, anéis de barragem, placas de raspagem, componentes de desgaste de rolos de extrusão.
Perguntas frequentes
P: As forjas Ni-Hard são melhores do que as forjadas Ni-Hard?
R: Sim, a forja a quente melhora a densidade e a resistência ao impacto, evitando efetivamente a fissuração em condições de trabalho de carga pesada.
P: Você pode personalizar de acordo com os desenhos?
R: Sim, personalização OEM completa com base em seus desenhos, amostras e condições de trabalho.
P: Que exames pode fornecer?
A: Fornecemos relatórios de testes de TND UT/MT, de dureza, metalográficos e de resistência à abrasão.
Os nossos pontos fortes
Especializados em forjas de liga resistentes ao desgaste de alta qualidade para moinhos verticais de cimento
Processo de tratamento térmico rigoroso para um desempenho mecânico estável
Fornecimento a granel a longo prazo para projectos globais de instalações de cimento
Sistema completo de inspecção da qualidade e serviço de exportação
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