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Fundições de grelha de forno: componentes resistentes a altas temperaturas e ao desgaste para fornos industriais
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Fundições de grelha de forno: componentes resistentes a altas temperaturas e ao desgaste para fornos industriais

2026-03-19
Latest company news about Fundições de grelha de forno: componentes resistentes a altas temperaturas e ao desgaste para fornos industriais
Especificações do produto
Produto:

resistência a altas temperaturas, resistência ao desgaste, resistência à corrosão e vida útil prolongada de molduras de grelha de forno

MOQ:

1 peça

Modelo N.O.:

Personalizado (compatível com modelos de fornos industriais)

Tamanho:

como Desenho

Tolerância de usinagem:

+/- 0,01 mm

Aplicação:

Forno industrial, caldeira, incinerador de resíduos, uso de fornos de biomassa

Materiais:

Aço ligado resistente ao calor, aço ligado Cr Mo, ferro fundido de alto cromo, liga de níquel-cromo (Cr25Ni20, Cr18Ni9)

Tratamento de superfície:

Revestimento anti-oxidação a altas temperaturas, jato, tratamento térmico, sem processamento

Processo de Fabricação:

Casting, Sand Casting, Precision Casting, Heat Treatment (Solution Annealing, Aging), CNC Machining

Plantas:

Temos a nossa própria fábrica

Serviço pós-venda:

Apoio em 24h, orientação em instalação e manutenção no local disponível

Garantia:

Oferecido

Certificação:

CE, ISO 9001:2000

Padrão:

As normas ASME, JIS, GB, ASTM A297, DIN 17480

Inspecção:

Ut, inspecção metalográfica, ensaio de dureza, ensaio de oxidação a altas temperaturas, ensaio de arrasto, ensaio de tração, etc.

Aplicação:

utilizados em caldeiras industriais, incineradores de resíduos, fornos de biomassa, fornos de centrais térmicas, fornos metalúrgicos, para suportar e transportar combustível (carvão, biomassa, resíduos) durante a combustão.

Cor:

Para encomenda (Color natural de metal, cor de revestimento anti-oxidação a altas temperaturas)

Prazo de entrega:

7 - 30 dias/ negociável (dependendo do tamanho e da complexidade do produto)

Pacote de transporte:

Estruturas de aço, caixas de madeira, embalagens anti-colisão e anti-ferrugem

Vantagem:

Experiência rica em fundição, melhor serviço, equipa profissional, controlo de qualidade rigoroso, excelente resistência a altas temperaturas, resistência forte ao desgaste e à corrosão, estrutura estável, longa vida útil,Personalizável para modelos de fornos.

Composição dos fundidos de grelhas de fornos

Cr25Ni20: 0,20%-0,30% de carbono, 24%-26% de cromo, 19%-22% de níquel, liga austenítica resistente ao calor, aplicável a 1000-1200°C; ZG40Cr25Ni20 (HK40): 0,35%-0,45% de carbono,Teor de cromo de 24% a 26%, com um teor de níquel de 19% a 22%, resistente ao arrasto a altas temperaturas, adequado para grades de fornos de alta temperatura; aço ligado Cr Mo (ZG30Cr5Mo): 0,25% a 0,35% de carbono, 4,0% a 6,0% de cromo, 0,5% de cloreto de sódio, 0,5% de cloreto de potássio, 0,5% de cloreto de sódio, 0,5% de cloreto de potássio, 0,5% de cloreto de potássio, 0,5% de cloreto de potássio, 0,5% de cloreto de potássio, 0,5% de cloreto de potássio, 0,5% de cloreto de potássio, 0,5% de cloreto de potássio, 0,5% de cloreto de potássio, 0,5% de cloreto de potássio, 0,5% de cloreto de potássio, 0,5% de cloreto de potássio, 0,5% de cloreto de potássio, 0,5% de cloreto de potássio, 0,5% de cloreto de potássio, 0,2% a 00,8% de molibdênio, resistência e dureza equilibradas a altas temperaturas; ferro fundido de alto cromo (HC250): 2,0% a 2,5% de carbono, 24% a 26% de cromo, excelente resistência ao desgaste,com um diâmetro superior a 30 mm,.

Características

Excelente resistência a altas temperaturas, capaz de trabalhar de forma estável durante muito tempo em um ambiente de alta temperatura de 800-1200 °C, sem deformação ou rachaduras sob exposição a altas temperaturas a longo prazo.Forte resistência ao desgaste, capaz de resistir ao atrito e ao desgaste do combustível (carvão, biomassa, resíduos) e das cinzas durante a combustão.dióxido de enxofre e outros gases nocivos. Alta resistência ao arrasto e à fadiga térmica, adaptando-se às condições de trabalho alternadas de altas e baixas temperaturas dos fornos.a estrutura interna é uniforme, garantindo capacidade de carga e vida útil, especificações e formas personalizáveis, perfeitamente adaptadas a vários modelos de fornos industriais e requisitos de instalação.

Limitações

Os materiais resistentes a altas temperaturas (como a liga níquel-cromo) têm custos de produção elevados.A soldagem requer tecnologia profissional de soldagem a alta temperatura e tratamento pós-calor para evitar rachadurasOs modelos de ferro fundido de alto cromo têm baixa dureza, não adequados para condições de trabalho de alto impacto.

Cenários Aplicáveis

Caldeiras industriais: barras de grelha de caldeiras a carvão, segmentos de grelha, suportes de grelha. Incineradores de resíduos: placas de grelha de incineradores de resíduos, componentes de grelha móvel, partes de grelha de descarga de cinzas.Fornos de biomassa: caldeiras de biomassa, adequadas para a queima de palha, copos de madeira e outros combustíveis de biomassa.Fornos metalúrgicosOutros Fornos Industriais: fornos da indústria química, partes de grelhas de fornos rotativos de cementação.

Referência
Materiais Padrão Composição química nominal (%) C Sim - Não Cr Não. Mo. S P Temperatura máxima de funcionamento (°C) Tipo de forno aplicável
Cr25Ni20 GB/T 12230 - ≤ 0.20 ≤ 1.00 ≤ 2.00 24 a 26 19 a 22 - Não. ≤ 0.03 ≤ 0.035 1200 Fornos industriais de alta temperatura
ZG40Cr25Ni20 (HK40) ASTM A297 - 0.35-0.45 1.5-2.5 ≤ 2.00 24 a 26 19 a 22 - Não. ≤ 0.04 ≤ 0.04 1100 Caldeiras de centrais térmicas
ZG30Cr5Mo GB/T 11352 - 0.25-0.35 0.4-1.0 0.5-1.2 4.0-6.0 - Não. 0.2-0.8 ≤ 0.04 ≤ 0.04 750 Caldeiras industriais, fornos de biomassa
HC250 A norma ASTM A532 - 2.0-2.5 0.5-1.0 0.5-1.0 24 a 26 - Não. 0.3-0.5 ≤ 0.04 ≤ 0.04 800 Incineradores de resíduos, fornos de baixa temperatura
ZG45Cr2Mo GB/T 11352 - 0.40-0.48 0.8-1.2 0.5-1.2 1.7-2.0 - Não. 0.8-1.2 ≤ 0.04 ≤ 0.04 700 Pequenos fornos industriais
FMU-29 Costumes - 0.25-0.45 0.3-1.0 0.6-1.5 6.0-8.0 - Não. 0.2-0.4 ≤ 0.04 ≤ 0.04 850 Fornos de biomassa
Perguntas frequentes:
P: Você pode fabricar moldes de grelha de forno personalizados?

R: Sim, podemos. Podemos produzir produtos padrão e especiais. Podemos fazê-los de acordo com seus desenhos e amostras,e recomendar materiais adequados com base no seu tipo de forno e temperatura de trabalho.

P: Você fornece amostras gratuitas?

R: Sim, geralmente fornecemos amostras de tamanho pequeno gratuitas para teste sob a condição de frete pago pelo cliente.

P: Qual é a garantia dos nossos produtos?

R: Se algum problema de qualidade do nosso lado ocorreu neste período, assumiremos o custo de envio e substituição.

P: Os produtos podem ser personalizados como nossa necessidade, como colocar o nosso logotipo?

A: Certamente nossos produtos podem ser personalizados como sua necessidade, colocar o seu logotipo também está disponível.

Q: Que informações precisamos de lhe fornecer para confirmar a nossa encomenda de peças?

R: Forneça-nos os seus desenhos ou especificações pormenorizadas, modelo de forno, temperatura de funcionamento e tipo de combustível (carvão, biomassa,O nosso pessoal técnico poderia fazer o desenho e recomendar materiais adequados.

P: Teste todos os seus produtos antes da entrega?

R: Sim, temos 100% de teste antes da entrega, incluindo teste de oxidação de alta temperatura, teste de arrastamento, teste de dureza e inspeção metalográfica.

P: Transporte?

R: Transportados por DHL, UPS, EMS, Fedex, frete aéreo, frete marítimo; os moldes de grelha de grande porte são embalados com estrutura de aço e revestimento anti-ferrugem para evitar deformações e ferrugem durante o transporte.

P: Você apoia o drop shipping?

R: Sim, o seu envio é disponível.

P: Que tipo de materiais estão a utilizar para os produtos?

R: Fornecemos todos os tipos de materiais resistentes ao calor e ao desgaste para fundições de grelha de forno, incluindo Cr25Ni20, ZG40Cr25Ni20, aço ligado Cr Mo, ferro fundido de alto cromo (HC250),para satisfazer diferentes requisitos de temperatura de funcionamento e de desgaste do forno.

P: Que tipos de produtos oferece?

R: Produzimos principalmente várias molduras de grelha de forno, tais como barras de grelha de forno, segmentos de grelha, suportes de grelha, componentes de grelha móvel, peças de grelha de descarga de cinzas,com um diâmetro não superior a 50 mm,.

Nossas Vantagens
  1. 20 anos de experiência em operações de fundição, especializada em I&D e produção de fundições de grelhas de fornos.
  2. Comunicação técnica e comercial amigável e altamente eficiente, fornecendo orientação profissional para a seleção de materiais com base no tipo de forno e nas condições de trabalho.
  3. Práticas profissionais de exportação: Exportados para +60 países estrangeiros, com rica experiência em customização e transporte de moldes de grelha de forno.

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Notícias
Fundições de grelha de forno: componentes resistentes a altas temperaturas e ao desgaste para fornos industriais
2026-03-19
Latest company news about Fundições de grelha de forno: componentes resistentes a altas temperaturas e ao desgaste para fornos industriais
Especificações do produto
Produto:

resistência a altas temperaturas, resistência ao desgaste, resistência à corrosão e vida útil prolongada de molduras de grelha de forno

MOQ:

1 peça

Modelo N.O.:

Personalizado (compatível com modelos de fornos industriais)

Tamanho:

como Desenho

Tolerância de usinagem:

+/- 0,01 mm

Aplicação:

Forno industrial, caldeira, incinerador de resíduos, uso de fornos de biomassa

Materiais:

Aço ligado resistente ao calor, aço ligado Cr Mo, ferro fundido de alto cromo, liga de níquel-cromo (Cr25Ni20, Cr18Ni9)

Tratamento de superfície:

Revestimento anti-oxidação a altas temperaturas, jato, tratamento térmico, sem processamento

Processo de Fabricação:

Casting, Sand Casting, Precision Casting, Heat Treatment (Solution Annealing, Aging), CNC Machining

Plantas:

Temos a nossa própria fábrica

Serviço pós-venda:

Apoio em 24h, orientação em instalação e manutenção no local disponível

Garantia:

Oferecido

Certificação:

CE, ISO 9001:2000

Padrão:

As normas ASME, JIS, GB, ASTM A297, DIN 17480

Inspecção:

Ut, inspecção metalográfica, ensaio de dureza, ensaio de oxidação a altas temperaturas, ensaio de arrasto, ensaio de tração, etc.

Aplicação:

utilizados em caldeiras industriais, incineradores de resíduos, fornos de biomassa, fornos de centrais térmicas, fornos metalúrgicos, para suportar e transportar combustível (carvão, biomassa, resíduos) durante a combustão.

Cor:

Para encomenda (Color natural de metal, cor de revestimento anti-oxidação a altas temperaturas)

Prazo de entrega:

7 - 30 dias/ negociável (dependendo do tamanho e da complexidade do produto)

Pacote de transporte:

Estruturas de aço, caixas de madeira, embalagens anti-colisão e anti-ferrugem

Vantagem:

Experiência rica em fundição, melhor serviço, equipa profissional, controlo de qualidade rigoroso, excelente resistência a altas temperaturas, resistência forte ao desgaste e à corrosão, estrutura estável, longa vida útil,Personalizável para modelos de fornos.

Composição dos fundidos de grelhas de fornos

Cr25Ni20: 0,20%-0,30% de carbono, 24%-26% de cromo, 19%-22% de níquel, liga austenítica resistente ao calor, aplicável a 1000-1200°C; ZG40Cr25Ni20 (HK40): 0,35%-0,45% de carbono,Teor de cromo de 24% a 26%, com um teor de níquel de 19% a 22%, resistente ao arrasto a altas temperaturas, adequado para grades de fornos de alta temperatura; aço ligado Cr Mo (ZG30Cr5Mo): 0,25% a 0,35% de carbono, 4,0% a 6,0% de cromo, 0,5% de cloreto de sódio, 0,5% de cloreto de potássio, 0,5% de cloreto de sódio, 0,5% de cloreto de potássio, 0,5% de cloreto de potássio, 0,5% de cloreto de potássio, 0,5% de cloreto de potássio, 0,5% de cloreto de potássio, 0,5% de cloreto de potássio, 0,5% de cloreto de potássio, 0,5% de cloreto de potássio, 0,5% de cloreto de potássio, 0,5% de cloreto de potássio, 0,5% de cloreto de potássio, 0,5% de cloreto de potássio, 0,5% de cloreto de potássio, 0,5% de cloreto de potássio, 0,2% a 00,8% de molibdênio, resistência e dureza equilibradas a altas temperaturas; ferro fundido de alto cromo (HC250): 2,0% a 2,5% de carbono, 24% a 26% de cromo, excelente resistência ao desgaste,com um diâmetro superior a 30 mm,.

Características

Excelente resistência a altas temperaturas, capaz de trabalhar de forma estável durante muito tempo em um ambiente de alta temperatura de 800-1200 °C, sem deformação ou rachaduras sob exposição a altas temperaturas a longo prazo.Forte resistência ao desgaste, capaz de resistir ao atrito e ao desgaste do combustível (carvão, biomassa, resíduos) e das cinzas durante a combustão.dióxido de enxofre e outros gases nocivos. Alta resistência ao arrasto e à fadiga térmica, adaptando-se às condições de trabalho alternadas de altas e baixas temperaturas dos fornos.a estrutura interna é uniforme, garantindo capacidade de carga e vida útil, especificações e formas personalizáveis, perfeitamente adaptadas a vários modelos de fornos industriais e requisitos de instalação.

Limitações

Os materiais resistentes a altas temperaturas (como a liga níquel-cromo) têm custos de produção elevados.A soldagem requer tecnologia profissional de soldagem a alta temperatura e tratamento pós-calor para evitar rachadurasOs modelos de ferro fundido de alto cromo têm baixa dureza, não adequados para condições de trabalho de alto impacto.

Cenários Aplicáveis

Caldeiras industriais: barras de grelha de caldeiras a carvão, segmentos de grelha, suportes de grelha. Incineradores de resíduos: placas de grelha de incineradores de resíduos, componentes de grelha móvel, partes de grelha de descarga de cinzas.Fornos de biomassa: caldeiras de biomassa, adequadas para a queima de palha, copos de madeira e outros combustíveis de biomassa.Fornos metalúrgicosOutros Fornos Industriais: fornos da indústria química, partes de grelhas de fornos rotativos de cementação.

Referência
Materiais Padrão Composição química nominal (%) C Sim - Não Cr Não. Mo. S P Temperatura máxima de funcionamento (°C) Tipo de forno aplicável
Cr25Ni20 GB/T 12230 - ≤ 0.20 ≤ 1.00 ≤ 2.00 24 a 26 19 a 22 - Não. ≤ 0.03 ≤ 0.035 1200 Fornos industriais de alta temperatura
ZG40Cr25Ni20 (HK40) ASTM A297 - 0.35-0.45 1.5-2.5 ≤ 2.00 24 a 26 19 a 22 - Não. ≤ 0.04 ≤ 0.04 1100 Caldeiras de centrais térmicas
ZG30Cr5Mo GB/T 11352 - 0.25-0.35 0.4-1.0 0.5-1.2 4.0-6.0 - Não. 0.2-0.8 ≤ 0.04 ≤ 0.04 750 Caldeiras industriais, fornos de biomassa
HC250 A norma ASTM A532 - 2.0-2.5 0.5-1.0 0.5-1.0 24 a 26 - Não. 0.3-0.5 ≤ 0.04 ≤ 0.04 800 Incineradores de resíduos, fornos de baixa temperatura
ZG45Cr2Mo GB/T 11352 - 0.40-0.48 0.8-1.2 0.5-1.2 1.7-2.0 - Não. 0.8-1.2 ≤ 0.04 ≤ 0.04 700 Pequenos fornos industriais
FMU-29 Costumes - 0.25-0.45 0.3-1.0 0.6-1.5 6.0-8.0 - Não. 0.2-0.4 ≤ 0.04 ≤ 0.04 850 Fornos de biomassa
Perguntas frequentes:
P: Você pode fabricar moldes de grelha de forno personalizados?

R: Sim, podemos. Podemos produzir produtos padrão e especiais. Podemos fazê-los de acordo com seus desenhos e amostras,e recomendar materiais adequados com base no seu tipo de forno e temperatura de trabalho.

P: Você fornece amostras gratuitas?

R: Sim, geralmente fornecemos amostras de tamanho pequeno gratuitas para teste sob a condição de frete pago pelo cliente.

P: Qual é a garantia dos nossos produtos?

R: Se algum problema de qualidade do nosso lado ocorreu neste período, assumiremos o custo de envio e substituição.

P: Os produtos podem ser personalizados como nossa necessidade, como colocar o nosso logotipo?

A: Certamente nossos produtos podem ser personalizados como sua necessidade, colocar o seu logotipo também está disponível.

Q: Que informações precisamos de lhe fornecer para confirmar a nossa encomenda de peças?

R: Forneça-nos os seus desenhos ou especificações pormenorizadas, modelo de forno, temperatura de funcionamento e tipo de combustível (carvão, biomassa,O nosso pessoal técnico poderia fazer o desenho e recomendar materiais adequados.

P: Teste todos os seus produtos antes da entrega?

R: Sim, temos 100% de teste antes da entrega, incluindo teste de oxidação de alta temperatura, teste de arrastamento, teste de dureza e inspeção metalográfica.

P: Transporte?

R: Transportados por DHL, UPS, EMS, Fedex, frete aéreo, frete marítimo; os moldes de grelha de grande porte são embalados com estrutura de aço e revestimento anti-ferrugem para evitar deformações e ferrugem durante o transporte.

P: Você apoia o drop shipping?

R: Sim, o seu envio é disponível.

P: Que tipo de materiais estão a utilizar para os produtos?

R: Fornecemos todos os tipos de materiais resistentes ao calor e ao desgaste para fundições de grelha de forno, incluindo Cr25Ni20, ZG40Cr25Ni20, aço ligado Cr Mo, ferro fundido de alto cromo (HC250),para satisfazer diferentes requisitos de temperatura de funcionamento e de desgaste do forno.

P: Que tipos de produtos oferece?

R: Produzimos principalmente várias molduras de grelha de forno, tais como barras de grelha de forno, segmentos de grelha, suportes de grelha, componentes de grelha móvel, peças de grelha de descarga de cinzas,com um diâmetro não superior a 50 mm,.

Nossas Vantagens
  1. 20 anos de experiência em operações de fundição, especializada em I&D e produção de fundições de grelhas de fornos.
  2. Comunicação técnica e comercial amigável e altamente eficiente, fornecendo orientação profissional para a seleção de materiais com base no tipo de forno e nas condições de trabalho.
  3. Práticas profissionais de exportação: Exportados para +60 países estrangeiros, com rica experiência em customização e transporte de moldes de grelha de forno.

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