resistência a altas temperaturas, resistência ao desgaste, resistência à corrosão e vida útil prolongada de molduras de grelha de forno
1 peça
Personalizado (compatível com modelos de fornos industriais)
como Desenho
+/- 0,01 mm
Forno industrial, caldeira, incinerador de resíduos, uso de fornos de biomassa
Aço ligado resistente ao calor, aço ligado Cr Mo, ferro fundido de alto cromo, liga de níquel-cromo (Cr25Ni20, Cr18Ni9)
Revestimento anti-oxidação a altas temperaturas, jato, tratamento térmico, sem processamento
Casting, Sand Casting, Precision Casting, Heat Treatment (Solution Annealing, Aging), CNC Machining
Temos a nossa própria fábrica
Apoio em 24h, orientação em instalação e manutenção no local disponível
Oferecido
CE, ISO 9001:2000
As normas ASME, JIS, GB, ASTM A297, DIN 17480
Ut, inspecção metalográfica, ensaio de dureza, ensaio de oxidação a altas temperaturas, ensaio de arrasto, ensaio de tração, etc.
utilizados em caldeiras industriais, incineradores de resíduos, fornos de biomassa, fornos de centrais térmicas, fornos metalúrgicos, para suportar e transportar combustível (carvão, biomassa, resíduos) durante a combustão.
Para encomenda (Color natural de metal, cor de revestimento anti-oxidação a altas temperaturas)
7 - 30 dias/ negociável (dependendo do tamanho e da complexidade do produto)
Estruturas de aço, caixas de madeira, embalagens anti-colisão e anti-ferrugem
Experiência rica em fundição, melhor serviço, equipa profissional, controlo de qualidade rigoroso, excelente resistência a altas temperaturas, resistência forte ao desgaste e à corrosão, estrutura estável, longa vida útil,Personalizável para modelos de fornos.
Cr25Ni20: 0,20%-0,30% de carbono, 24%-26% de cromo, 19%-22% de níquel, liga austenítica resistente ao calor, aplicável a 1000-1200°C; ZG40Cr25Ni20 (HK40): 0,35%-0,45% de carbono,Teor de cromo de 24% a 26%, com um teor de níquel de 19% a 22%, resistente ao arrasto a altas temperaturas, adequado para grades de fornos de alta temperatura; aço ligado Cr Mo (ZG30Cr5Mo): 0,25% a 0,35% de carbono, 4,0% a 6,0% de cromo, 0,5% de cloreto de sódio, 0,5% de cloreto de potássio, 0,5% de cloreto de sódio, 0,5% de cloreto de potássio, 0,5% de cloreto de potássio, 0,5% de cloreto de potássio, 0,5% de cloreto de potássio, 0,5% de cloreto de potássio, 0,5% de cloreto de potássio, 0,5% de cloreto de potássio, 0,5% de cloreto de potássio, 0,5% de cloreto de potássio, 0,5% de cloreto de potássio, 0,5% de cloreto de potássio, 0,5% de cloreto de potássio, 0,5% de cloreto de potássio, 0,5% de cloreto de potássio, 0,2% a 00,8% de molibdênio, resistência e dureza equilibradas a altas temperaturas; ferro fundido de alto cromo (HC250): 2,0% a 2,5% de carbono, 24% a 26% de cromo, excelente resistência ao desgaste,com um diâmetro superior a 30 mm,.
Excelente resistência a altas temperaturas, capaz de trabalhar de forma estável durante muito tempo em um ambiente de alta temperatura de 800-1200 °C, sem deformação ou rachaduras sob exposição a altas temperaturas a longo prazo.Forte resistência ao desgaste, capaz de resistir ao atrito e ao desgaste do combustível (carvão, biomassa, resíduos) e das cinzas durante a combustão.dióxido de enxofre e outros gases nocivos. Alta resistência ao arrasto e à fadiga térmica, adaptando-se às condições de trabalho alternadas de altas e baixas temperaturas dos fornos.a estrutura interna é uniforme, garantindo capacidade de carga e vida útil, especificações e formas personalizáveis, perfeitamente adaptadas a vários modelos de fornos industriais e requisitos de instalação.
Os materiais resistentes a altas temperaturas (como a liga níquel-cromo) têm custos de produção elevados.A soldagem requer tecnologia profissional de soldagem a alta temperatura e tratamento pós-calor para evitar rachadurasOs modelos de ferro fundido de alto cromo têm baixa dureza, não adequados para condições de trabalho de alto impacto.
Caldeiras industriais: barras de grelha de caldeiras a carvão, segmentos de grelha, suportes de grelha. Incineradores de resíduos: placas de grelha de incineradores de resíduos, componentes de grelha móvel, partes de grelha de descarga de cinzas.Fornos de biomassa: caldeiras de biomassa, adequadas para a queima de palha, copos de madeira e outros combustíveis de biomassa.Fornos metalúrgicosOutros Fornos Industriais: fornos da indústria química, partes de grelhas de fornos rotativos de cementação.
| Materiais | Padrão | Composição química nominal (%) | C | Sim | - Não | Cr | Não. | Mo. | S | P | Temperatura máxima de funcionamento (°C) | Tipo de forno aplicável |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cr25Ni20 | GB/T 12230 | - | ≤ 0.20 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 24 a 26 | 19 a 22 | - Não. | ≤ 0.03 | ≤ 0.035 | 1200 | Fornos industriais de alta temperatura |
| ZG40Cr25Ni20 (HK40) | ASTM A297 | - | 0.35-0.45 | 1.5-2.5 | ≤ 2.00 | 24 a 26 | 19 a 22 | - Não. | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 | 1100 | Caldeiras de centrais térmicas |
| ZG30Cr5Mo | GB/T 11352 | - | 0.25-0.35 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | - Não. | 0.2-0.8 | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 | 750 | Caldeiras industriais, fornos de biomassa |
| HC250 | A norma ASTM A532 | - | 2.0-2.5 | 0.5-1.0 | 0.5-1.0 | 24 a 26 | - Não. | 0.3-0.5 | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 | 800 | Incineradores de resíduos, fornos de baixa temperatura |
| ZG45Cr2Mo | GB/T 11352 | - | 0.40-0.48 | 0.8-1.2 | 0.5-1.2 | 1.7-2.0 | - Não. | 0.8-1.2 | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 | 700 | Pequenos fornos industriais |
| FMU-29 | Costumes | - | 0.25-0.45 | 0.3-1.0 | 0.6-1.5 | 6.0-8.0 | - Não. | 0.2-0.4 | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 | 850 | Fornos de biomassa |
R: Sim, podemos. Podemos produzir produtos padrão e especiais. Podemos fazê-los de acordo com seus desenhos e amostras,e recomendar materiais adequados com base no seu tipo de forno e temperatura de trabalho.
R: Sim, geralmente fornecemos amostras de tamanho pequeno gratuitas para teste sob a condição de frete pago pelo cliente.
R: Se algum problema de qualidade do nosso lado ocorreu neste período, assumiremos o custo de envio e substituição.
A: Certamente nossos produtos podem ser personalizados como sua necessidade, colocar o seu logotipo também está disponível.
R: Forneça-nos os seus desenhos ou especificações pormenorizadas, modelo de forno, temperatura de funcionamento e tipo de combustível (carvão, biomassa,O nosso pessoal técnico poderia fazer o desenho e recomendar materiais adequados.
R: Sim, temos 100% de teste antes da entrega, incluindo teste de oxidação de alta temperatura, teste de arrastamento, teste de dureza e inspeção metalográfica.
R: Transportados por DHL, UPS, EMS, Fedex, frete aéreo, frete marítimo; os moldes de grelha de grande porte são embalados com estrutura de aço e revestimento anti-ferrugem para evitar deformações e ferrugem durante o transporte.
R: Sim, o seu envio é disponível.
R: Fornecemos todos os tipos de materiais resistentes ao calor e ao desgaste para fundições de grelha de forno, incluindo Cr25Ni20, ZG40Cr25Ni20, aço ligado Cr Mo, ferro fundido de alto cromo (HC250),para satisfazer diferentes requisitos de temperatura de funcionamento e de desgaste do forno.
R: Produzimos principalmente várias molduras de grelha de forno, tais como barras de grelha de forno, segmentos de grelha, suportes de grelha, componentes de grelha móvel, peças de grelha de descarga de cinzas,com um diâmetro não superior a 50 mm,.
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resistência a altas temperaturas, resistência ao desgaste, resistência à corrosão e vida útil prolongada de molduras de grelha de forno
1 peça
Personalizado (compatível com modelos de fornos industriais)
como Desenho
+/- 0,01 mm
Forno industrial, caldeira, incinerador de resíduos, uso de fornos de biomassa
Aço ligado resistente ao calor, aço ligado Cr Mo, ferro fundido de alto cromo, liga de níquel-cromo (Cr25Ni20, Cr18Ni9)
Revestimento anti-oxidação a altas temperaturas, jato, tratamento térmico, sem processamento
Casting, Sand Casting, Precision Casting, Heat Treatment (Solution Annealing, Aging), CNC Machining
Temos a nossa própria fábrica
Apoio em 24h, orientação em instalação e manutenção no local disponível
Oferecido
CE, ISO 9001:2000
As normas ASME, JIS, GB, ASTM A297, DIN 17480
Ut, inspecção metalográfica, ensaio de dureza, ensaio de oxidação a altas temperaturas, ensaio de arrasto, ensaio de tração, etc.
utilizados em caldeiras industriais, incineradores de resíduos, fornos de biomassa, fornos de centrais térmicas, fornos metalúrgicos, para suportar e transportar combustível (carvão, biomassa, resíduos) durante a combustão.
Para encomenda (Color natural de metal, cor de revestimento anti-oxidação a altas temperaturas)
7 - 30 dias/ negociável (dependendo do tamanho e da complexidade do produto)
Estruturas de aço, caixas de madeira, embalagens anti-colisão e anti-ferrugem
Experiência rica em fundição, melhor serviço, equipa profissional, controlo de qualidade rigoroso, excelente resistência a altas temperaturas, resistência forte ao desgaste e à corrosão, estrutura estável, longa vida útil,Personalizável para modelos de fornos.
Cr25Ni20: 0,20%-0,30% de carbono, 24%-26% de cromo, 19%-22% de níquel, liga austenítica resistente ao calor, aplicável a 1000-1200°C; ZG40Cr25Ni20 (HK40): 0,35%-0,45% de carbono,Teor de cromo de 24% a 26%, com um teor de níquel de 19% a 22%, resistente ao arrasto a altas temperaturas, adequado para grades de fornos de alta temperatura; aço ligado Cr Mo (ZG30Cr5Mo): 0,25% a 0,35% de carbono, 4,0% a 6,0% de cromo, 0,5% de cloreto de sódio, 0,5% de cloreto de potássio, 0,5% de cloreto de sódio, 0,5% de cloreto de potássio, 0,5% de cloreto de potássio, 0,5% de cloreto de potássio, 0,5% de cloreto de potássio, 0,5% de cloreto de potássio, 0,5% de cloreto de potássio, 0,5% de cloreto de potássio, 0,5% de cloreto de potássio, 0,5% de cloreto de potássio, 0,5% de cloreto de potássio, 0,5% de cloreto de potássio, 0,5% de cloreto de potássio, 0,5% de cloreto de potássio, 0,5% de cloreto de potássio, 0,2% a 00,8% de molibdênio, resistência e dureza equilibradas a altas temperaturas; ferro fundido de alto cromo (HC250): 2,0% a 2,5% de carbono, 24% a 26% de cromo, excelente resistência ao desgaste,com um diâmetro superior a 30 mm,.
Excelente resistência a altas temperaturas, capaz de trabalhar de forma estável durante muito tempo em um ambiente de alta temperatura de 800-1200 °C, sem deformação ou rachaduras sob exposição a altas temperaturas a longo prazo.Forte resistência ao desgaste, capaz de resistir ao atrito e ao desgaste do combustível (carvão, biomassa, resíduos) e das cinzas durante a combustão.dióxido de enxofre e outros gases nocivos. Alta resistência ao arrasto e à fadiga térmica, adaptando-se às condições de trabalho alternadas de altas e baixas temperaturas dos fornos.a estrutura interna é uniforme, garantindo capacidade de carga e vida útil, especificações e formas personalizáveis, perfeitamente adaptadas a vários modelos de fornos industriais e requisitos de instalação.
Os materiais resistentes a altas temperaturas (como a liga níquel-cromo) têm custos de produção elevados.A soldagem requer tecnologia profissional de soldagem a alta temperatura e tratamento pós-calor para evitar rachadurasOs modelos de ferro fundido de alto cromo têm baixa dureza, não adequados para condições de trabalho de alto impacto.
Caldeiras industriais: barras de grelha de caldeiras a carvão, segmentos de grelha, suportes de grelha. Incineradores de resíduos: placas de grelha de incineradores de resíduos, componentes de grelha móvel, partes de grelha de descarga de cinzas.Fornos de biomassa: caldeiras de biomassa, adequadas para a queima de palha, copos de madeira e outros combustíveis de biomassa.Fornos metalúrgicosOutros Fornos Industriais: fornos da indústria química, partes de grelhas de fornos rotativos de cementação.
| Materiais | Padrão | Composição química nominal (%) | C | Sim | - Não | Cr | Não. | Mo. | S | P | Temperatura máxima de funcionamento (°C) | Tipo de forno aplicável |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cr25Ni20 | GB/T 12230 | - | ≤ 0.20 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 24 a 26 | 19 a 22 | - Não. | ≤ 0.03 | ≤ 0.035 | 1200 | Fornos industriais de alta temperatura |
| ZG40Cr25Ni20 (HK40) | ASTM A297 | - | 0.35-0.45 | 1.5-2.5 | ≤ 2.00 | 24 a 26 | 19 a 22 | - Não. | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 | 1100 | Caldeiras de centrais térmicas |
| ZG30Cr5Mo | GB/T 11352 | - | 0.25-0.35 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | - Não. | 0.2-0.8 | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 | 750 | Caldeiras industriais, fornos de biomassa |
| HC250 | A norma ASTM A532 | - | 2.0-2.5 | 0.5-1.0 | 0.5-1.0 | 24 a 26 | - Não. | 0.3-0.5 | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 | 800 | Incineradores de resíduos, fornos de baixa temperatura |
| ZG45Cr2Mo | GB/T 11352 | - | 0.40-0.48 | 0.8-1.2 | 0.5-1.2 | 1.7-2.0 | - Não. | 0.8-1.2 | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 | 700 | Pequenos fornos industriais |
| FMU-29 | Costumes | - | 0.25-0.45 | 0.3-1.0 | 0.6-1.5 | 6.0-8.0 | - Não. | 0.2-0.4 | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 | 850 | Fornos de biomassa |
R: Sim, podemos. Podemos produzir produtos padrão e especiais. Podemos fazê-los de acordo com seus desenhos e amostras,e recomendar materiais adequados com base no seu tipo de forno e temperatura de trabalho.
R: Sim, geralmente fornecemos amostras de tamanho pequeno gratuitas para teste sob a condição de frete pago pelo cliente.
R: Se algum problema de qualidade do nosso lado ocorreu neste período, assumiremos o custo de envio e substituição.
A: Certamente nossos produtos podem ser personalizados como sua necessidade, colocar o seu logotipo também está disponível.
R: Forneça-nos os seus desenhos ou especificações pormenorizadas, modelo de forno, temperatura de funcionamento e tipo de combustível (carvão, biomassa,O nosso pessoal técnico poderia fazer o desenho e recomendar materiais adequados.
R: Sim, temos 100% de teste antes da entrega, incluindo teste de oxidação de alta temperatura, teste de arrastamento, teste de dureza e inspeção metalográfica.
R: Transportados por DHL, UPS, EMS, Fedex, frete aéreo, frete marítimo; os moldes de grelha de grande porte são embalados com estrutura de aço e revestimento anti-ferrugem para evitar deformações e ferrugem durante o transporte.
R: Sim, o seu envio é disponível.
R: Fornecemos todos os tipos de materiais resistentes ao calor e ao desgaste para fundições de grelha de forno, incluindo Cr25Ni20, ZG40Cr25Ni20, aço ligado Cr Mo, ferro fundido de alto cromo (HC250),para satisfazer diferentes requisitos de temperatura de funcionamento e de desgaste do forno.
R: Produzimos principalmente várias molduras de grelha de forno, tais como barras de grelha de forno, segmentos de grelha, suportes de grelha, componentes de grelha móvel, peças de grelha de descarga de cinzas,com um diâmetro não superior a 50 mm,.
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