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Os 7 principais fatores que afetam a vida útil de peças fundidas resistentes ao desgaste
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Os 7 principais fatores que afetam a vida útil de peças fundidas resistentes ao desgaste

2026-03-03
Latest company news about Os 7 principais fatores que afetam a vida útil de peças fundidas resistentes ao desgaste
Especificações do produto
Produto
alta dureza, resistência ao desgaste e peças fundidas resistentes ao desgaste com vida útil prolongada
Quantidade mínima
1 peças
Modelo NÃO
Personalizado
Tamanho
como desenho
Tolerância de usinagem
+/-0,01mm
Aplicativo
Uso do britador
Material
Aço de liga Cr Mo, aço fundido, aço com alto teor de manganês, alto Cr
Tratamento de superfície
Sem processamento
Processo de Fabricação
Fundição
Plantar
Temos nossa própria fábrica
Serviço pós-venda
Suporte em 24h
Garantia
Oferecido
Certificação
CE, ISO 9001:2000
Padrão
ASME, JIS, GB
Inspeção
Ut, inspeção metalográfica, teste de dureza, etc.
Aplicativo
usado em metalurgia, mineração, indústria química, cimento, equipamentos de britagem, etc.
Cor
encomendar
Prazo de entrega
7 - 30 dias/negociável
Pacote de Transporte
Estrutura de aço, caixas de madeira
Vantagem
Experiência rica, melhor serviço, equipe profissional.
Nossas fotos de peças fundidas resistentes ao desgaste:

Fundição resistente ao desgaste de aço com alto manganês Composição: 10% -14% de teor de manganês, 1,0% -1,4% de teor de carbono e são aços austeníticos.

Os 7 principais fatores que afetam a vida útil de peças fundidas resistentes ao desgaste
  1. Seleção de Materiais

    A escolha do material errado (por exemplo, ferro fundido com alto teor de cromo sob forte impacto, aço manganês sob baixa tensão) reduz diretamente a vida útil.

  2. Equilíbrio entre dureza e resistência

    Dureza insuficiente leva à abrasão rápida; tenacidade insuficiente leva à fratura sob impacto.

  3. Processo de tratamento térmico

    Tempo de têmpera, revenido ou retenção inadequado causa dureza instável, estrutura deficiente e vida útil curta.

  4. Qualidade de fundição

    Porosidade, encolhimento, inclusões e outros defeitos internos reduzem a resistência e aceleram a falha.

  5. Condição e carga de trabalho

    A intensidade do impacto, a dureza abrasiva, o tamanho do avanço e a temperatura de trabalho afetam diretamente a taxa de desgaste.

  6. Instalação e correspondência

    A instalação imprecisa, o ajuste solto ou o desalinhamento causam desgaste anormal e danos prematuros.

  7. Operação e Manutenção

    Sobrecarga, alimentação irregular, falta de ajuste e manutenção em tempo hábil reduzem muito a vida útil.

Características:Excelente tenacidade. O endurecimento por trabalho ocorrerá quando sujeito a forte impacto ou extrusão. A dureza da superfície aumentará significativamente (de HB200 para HB500 ou mais), mas o núcleo ainda manterá a tenacidade. Excelente resistência ao impacto, adequada para processar materiais grandes ou condições de alto impacto.

Limitações:Em ambientes de baixo impacto e baixo desgaste, o efeito de endurecimento é fraco e a resistência ao desgaste é insuficiente. Alto custo e baixo desempenho de soldagem (fácil de quebrar).

Cenários aplicáveis:estágios de moagem grossa e média, britadores e moinhos de bolas que processam calcário, granito, minério de ferro, clínquer de cimento, etc.

Referência

Composição Química Nominal Padrão (%)

C Si Mn Cr Mo Não S P
AS2074/L2A 0,45-0,55 ≤0,75 0,50-1,00 0,80-1,20 —— —— ≤0,04 ≤0,04
AS2074/L2B 0,55-0,65 ≤0,75 0,50-1,00 0,80-1,50 0,2-0,4 —— ≤0,04 ≤0,04
AS2074/L2C 0,70-0,90 ≤0,75 0,8-1,2 13h30-2h40 0,2-0,4 —— ≤0,04 ≤0,04
ZG42Cr2Si2MnMo 0,38-0,48 1,5-1,8 0,4-1,0 1,8-2,2 0,2-0,6 —— ≤0,04 ≤0,04
ZG45Cr2Mo 0,40-0,48 0,8-1,2 0,5-1,2 1,7-2,0 0,8-1,2 ≤0,5 ≤0,04 ≤0,04
ZG30Cr5Mo 0,25-0,35 0,4-1,0 0,5-1,2 4,0-6,0 0,2-0,8 ≤0,5 ≤0,04 ≤0,04
ZG40Cr5Mo
(FED-4A)
0,35-0,45 0,4-1,0 0,5-1,2 4,0-6,0 0,2-0,8 ≤0,5 ≤0,04 ≤0,04
ZG50Cr5Mo 0,45-0,55 0,4-1,0 0,5-1,2 4,0-6,0 0,2-0,8 ≤0,5 ≤0,04 ≤0,04
ZG60Cr5Mo 0,55-0,65 0,4-1,0 0,6-1,5 4,0-6,0 0,2-0,8 ≤0,5 ≤0,04 ≤0,04
FMU-29 0,25-0,45 0,3-1,0 0,6-1,5 6,0-8,0 0,2-0,4 —— ≤0,04 ≤0,04
FMU-11 0,90-1,30 0,3-1,0 0,6-1,5 11,0-13,0 0,3-0,5 —— ≤0,04 ≤0,04
FMU-13 0,80-1,30 0,4-1,2 0,8-1,5 11,0-13,0 0,4-0,8 —— ≤0,04 ≤0,04
FMU-14 1,60-2,00 0,4-1,2 0,8-1,5 11,0-13,0 0,6-1,0 —— ≤0,04 ≤0,04
PERGUNTAS FREQUENTES :

P: Você pode fabricar produtos de personalização?

R: Sim, podemos.

Podemos produzir produtos padrão e especiais.

Podemos fazê-los de acordo com seus desenhos e amostras.

P: Vocês fornecem amostras grátis?

R: Sim, geralmente fornecemos amostras grátis para teste sob a condição de frete pago pelo cliente.

P: Qual é a garantia dos nossos produtos?

R: Se ocorrer algum problema de qualidade da nossa parte neste período, assumiremos os custos de envio e substituição.

P: Os produtos podem ser personalizados conforme nossa necessidade, como colocar nosso logotipo?

R: Certamente nossos produtos podem ser personalizados conforme sua necessidade. Colocar seu logotipo também está disponível.

P: Que informações precisamos fornecer a você para confirmar nosso pedido de peças?

R: forneça-nos seus desenhos ou especificações detalhadas para que nossa equipe técnica possa fazer o desenho.

P: Você testa todos os seus produtos antes da entrega?

R: Sim, temos 100% de teste antes da entrega

P: Transporte?

R: Transportado por DHL, UPS, EMS, Fedex, frete aéreo, frete marítimo.

P: você oferece suporte para envio direto?

R: Sim, seu envio direto está disponível.

P: Que tipo de materiais são usados ​​nos produtos?

R: Nós fornecemos todos os tipos de peças fundidas de aço de alta liga, incluindo peças fundidas de aço manganês, aço com alto teor de manganês, peças fundidas duras de níquel, aço de liga de cromo molibdênio, peças fundidas de ferro branco com alto cromo, etc.

P: Que tipos de produtos você oferece?

R: Produzimos principalmente várias peças fundidas de aço de alta liga, como revestimentos de moinhos, peças sobressalentes de britadores de mandíbula, placas de mandíbula, peças sobressalentes de britadores de cone, barras de sopro de britadores, martelos britadores, etc.

  1. 20 anos de experiência em operação de fundição.
  2. Comunicação técnica e comercial amigável e de alta eficiência.
  3. Práticas profissionais de exportação: exportadas para +60 países estrangeiros.

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Os 7 principais fatores que afetam a vida útil de peças fundidas resistentes ao desgaste
2026-03-03
Latest company news about Os 7 principais fatores que afetam a vida útil de peças fundidas resistentes ao desgaste
Especificações do produto
Produto
alta dureza, resistência ao desgaste e peças fundidas resistentes ao desgaste com vida útil prolongada
Quantidade mínima
1 peças
Modelo NÃO
Personalizado
Tamanho
como desenho
Tolerância de usinagem
+/-0,01mm
Aplicativo
Uso do britador
Material
Aço de liga Cr Mo, aço fundido, aço com alto teor de manganês, alto Cr
Tratamento de superfície
Sem processamento
Processo de Fabricação
Fundição
Plantar
Temos nossa própria fábrica
Serviço pós-venda
Suporte em 24h
Garantia
Oferecido
Certificação
CE, ISO 9001:2000
Padrão
ASME, JIS, GB
Inspeção
Ut, inspeção metalográfica, teste de dureza, etc.
Aplicativo
usado em metalurgia, mineração, indústria química, cimento, equipamentos de britagem, etc.
Cor
encomendar
Prazo de entrega
7 - 30 dias/negociável
Pacote de Transporte
Estrutura de aço, caixas de madeira
Vantagem
Experiência rica, melhor serviço, equipe profissional.
Nossas fotos de peças fundidas resistentes ao desgaste:

Fundição resistente ao desgaste de aço com alto manganês Composição: 10% -14% de teor de manganês, 1,0% -1,4% de teor de carbono e são aços austeníticos.

Os 7 principais fatores que afetam a vida útil de peças fundidas resistentes ao desgaste
  1. Seleção de Materiais

    A escolha do material errado (por exemplo, ferro fundido com alto teor de cromo sob forte impacto, aço manganês sob baixa tensão) reduz diretamente a vida útil.

  2. Equilíbrio entre dureza e resistência

    Dureza insuficiente leva à abrasão rápida; tenacidade insuficiente leva à fratura sob impacto.

  3. Processo de tratamento térmico

    Tempo de têmpera, revenido ou retenção inadequado causa dureza instável, estrutura deficiente e vida útil curta.

  4. Qualidade de fundição

    Porosidade, encolhimento, inclusões e outros defeitos internos reduzem a resistência e aceleram a falha.

  5. Condição e carga de trabalho

    A intensidade do impacto, a dureza abrasiva, o tamanho do avanço e a temperatura de trabalho afetam diretamente a taxa de desgaste.

  6. Instalação e correspondência

    A instalação imprecisa, o ajuste solto ou o desalinhamento causam desgaste anormal e danos prematuros.

  7. Operação e Manutenção

    Sobrecarga, alimentação irregular, falta de ajuste e manutenção em tempo hábil reduzem muito a vida útil.

Características:Excelente tenacidade. O endurecimento por trabalho ocorrerá quando sujeito a forte impacto ou extrusão. A dureza da superfície aumentará significativamente (de HB200 para HB500 ou mais), mas o núcleo ainda manterá a tenacidade. Excelente resistência ao impacto, adequada para processar materiais grandes ou condições de alto impacto.

Limitações:Em ambientes de baixo impacto e baixo desgaste, o efeito de endurecimento é fraco e a resistência ao desgaste é insuficiente. Alto custo e baixo desempenho de soldagem (fácil de quebrar).

Cenários aplicáveis:estágios de moagem grossa e média, britadores e moinhos de bolas que processam calcário, granito, minério de ferro, clínquer de cimento, etc.

Referência

Composição Química Nominal Padrão (%)

C Si Mn Cr Mo Não S P
AS2074/L2A 0,45-0,55 ≤0,75 0,50-1,00 0,80-1,20 —— —— ≤0,04 ≤0,04
AS2074/L2B 0,55-0,65 ≤0,75 0,50-1,00 0,80-1,50 0,2-0,4 —— ≤0,04 ≤0,04
AS2074/L2C 0,70-0,90 ≤0,75 0,8-1,2 13h30-2h40 0,2-0,4 —— ≤0,04 ≤0,04
ZG42Cr2Si2MnMo 0,38-0,48 1,5-1,8 0,4-1,0 1,8-2,2 0,2-0,6 —— ≤0,04 ≤0,04
ZG45Cr2Mo 0,40-0,48 0,8-1,2 0,5-1,2 1,7-2,0 0,8-1,2 ≤0,5 ≤0,04 ≤0,04
ZG30Cr5Mo 0,25-0,35 0,4-1,0 0,5-1,2 4,0-6,0 0,2-0,8 ≤0,5 ≤0,04 ≤0,04
ZG40Cr5Mo
(FED-4A)
0,35-0,45 0,4-1,0 0,5-1,2 4,0-6,0 0,2-0,8 ≤0,5 ≤0,04 ≤0,04
ZG50Cr5Mo 0,45-0,55 0,4-1,0 0,5-1,2 4,0-6,0 0,2-0,8 ≤0,5 ≤0,04 ≤0,04
ZG60Cr5Mo 0,55-0,65 0,4-1,0 0,6-1,5 4,0-6,0 0,2-0,8 ≤0,5 ≤0,04 ≤0,04
FMU-29 0,25-0,45 0,3-1,0 0,6-1,5 6,0-8,0 0,2-0,4 —— ≤0,04 ≤0,04
FMU-11 0,90-1,30 0,3-1,0 0,6-1,5 11,0-13,0 0,3-0,5 —— ≤0,04 ≤0,04
FMU-13 0,80-1,30 0,4-1,2 0,8-1,5 11,0-13,0 0,4-0,8 —— ≤0,04 ≤0,04
FMU-14 1,60-2,00 0,4-1,2 0,8-1,5 11,0-13,0 0,6-1,0 —— ≤0,04 ≤0,04
PERGUNTAS FREQUENTES :

P: Você pode fabricar produtos de personalização?

R: Sim, podemos.

Podemos produzir produtos padrão e especiais.

Podemos fazê-los de acordo com seus desenhos e amostras.

P: Vocês fornecem amostras grátis?

R: Sim, geralmente fornecemos amostras grátis para teste sob a condição de frete pago pelo cliente.

P: Qual é a garantia dos nossos produtos?

R: Se ocorrer algum problema de qualidade da nossa parte neste período, assumiremos os custos de envio e substituição.

P: Os produtos podem ser personalizados conforme nossa necessidade, como colocar nosso logotipo?

R: Certamente nossos produtos podem ser personalizados conforme sua necessidade. Colocar seu logotipo também está disponível.

P: Que informações precisamos fornecer a você para confirmar nosso pedido de peças?

R: forneça-nos seus desenhos ou especificações detalhadas para que nossa equipe técnica possa fazer o desenho.

P: Você testa todos os seus produtos antes da entrega?

R: Sim, temos 100% de teste antes da entrega

P: Transporte?

R: Transportado por DHL, UPS, EMS, Fedex, frete aéreo, frete marítimo.

P: você oferece suporte para envio direto?

R: Sim, seu envio direto está disponível.

P: Que tipo de materiais são usados ​​nos produtos?

R: Nós fornecemos todos os tipos de peças fundidas de aço de alta liga, incluindo peças fundidas de aço manganês, aço com alto teor de manganês, peças fundidas duras de níquel, aço de liga de cromo molibdênio, peças fundidas de ferro branco com alto cromo, etc.

P: Que tipos de produtos você oferece?

R: Produzimos principalmente várias peças fundidas de aço de alta liga, como revestimentos de moinhos, peças sobressalentes de britadores de mandíbula, placas de mandíbula, peças sobressalentes de britadores de cone, barras de sopro de britadores, martelos britadores, etc.

  1. 20 anos de experiência em operação de fundição.
  2. Comunicação técnica e comercial amigável e de alta eficiência.
  3. Práticas profissionais de exportação: exportadas para +60 países estrangeiros.

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