Produto: Alta resistência à corrosão, resistência ao desgaste, desempenho estável de fundições resistentes à corrosão
MOQ: 1 peça
Modelo NO: Personalizado
TamanhoComo desenho
Tolerância de usinagem: +/- 0,01 mm
Aplicação: Indústria química, Engenharia naval, Petróleo, Utilização de equipamentos farmacêuticos
Materiais: aço inoxidável (304, 316L), Hastelloy, liga Monel, liga níquel-cromo, ferro fundido com revestimento anticorrosivo
Tratamento de superfície: passivação, decapagem, revestimento anticorrosivo, polir eletromagnético
Processo de Fabricação: fundição de precisão, fundição de areia, fundição de investimento, fundição centrífuga
PlantasTemos a nossa própria fábrica.
Serviço pós-vendaApoio em 24h
Garantia: Oferecido (12 meses em condições normais de trabalho)
Certificação: CE, ISO 9001:2015, API (Classe de petróleo)
Padrão: ASME, ASTM, GB, JIS
Inspecção: UT (teste ultrassónico), RT (teste radiográfico), teste de resistência à corrosão, inspecção metalográfica
Aplicação: Utilizado em reactores químicos, acessórios navais, oleodutos, equipamentos farmacêuticos, equipamentos de tratamento de águas residuais, etc.
Cores: Prata (aço inoxidável), cinza (aço fundido ligado), cores de revestimento anticorrosivo personalizadas
Tempo de entrega: 10 - 40 dias / negociável
Pacote de transporte: Estruturas de aço, caixas de madeira com filme anti-umidade e anticorrosivo
Vantagem: Experiência rica em fundição, orientação profissional na selecção de materiais, soluções personalizadas, controlo de qualidade rigoroso
As nossas fotografias são resistentes à corrosão:
(Imagem de localização: produto acabado de fundição resistente à corrosão de aço inoxidável; cena de instalação de fundição resistente à corrosão marinha; processo de ensaio de resistência à corrosão;Estrutura metalográfica das fundições Hastelloy)
Princípios-chave para escolher fundidos resistentes à corrosão
O núcleo da selecção de materiais fundidos resistentes à corrosão consiste em adaptar o desempenho do material ao ambiente de trabalho (médio de corrosão, temperatura, pressão),e considerar integralmente o projeto estruturalOs principais critérios de selecção são os seguintes:
1Selecção de materiais com base no meio de corrosão
O tipo de meio de corrosão determina diretamente o material das peças fundidas, que é o principal fator para a selecção científica:
- Meio neutro (água doce, ar, ácido/alcalino fraco): são preferidos materiais fundidos de aço inoxidável 304 (Cr 18-20%, Ni 8-12%), com boa resistência geral à corrosão e boa relação custo-eficácia;
- Meio corrosivo forte (água salgada, ácido sulfúrico, ácido clorídrico): aço inoxidável 316L (com adição de Mo 2-3%) ou Hastelloy, que pode resistir à corrosão por furos e à corrosão intergranular,adequado para ambientes marinhos e químicos;
- Meio corrosivo a altas temperaturas (acima de 500 °C): fundidos de liga de níquel-cromo, com propriedades químicas estáveis a altas temperaturas, evitando oxidação e corrosão;
- Ambiente de corrosão a baixas temperaturas (abaixo de -20°C): fundições de liga Monel, mantendo a dureza e a resistência à corrosão sem fratura frágil.
2Adaptação do projecto estrutural
O projeto estrutural razoável pode evitar a corrosão local e melhorar a vida útil:
- Evitar cantos mortos e lacunas: evitar o acúmulo do meio e causar a corrosão da fenda (por exemplo, transição de canto redondo em vez de ângulo reto);
- Espessura uniforme da parede: evitar a corrosão desigual causada por uma distribuição desigual de tensão e temperatura;
- Estrutura de drenagem: para cenários de meio líquido, projetar portas de drenagem para reduzir o tempo de retenção do meio;
- Evite a corrosão galvânica: ao combinar com outros metais, selecione materiais com potenciais de eletrodos semelhantes ou use almofadas de isolamento.
3Selecção do processo de fabrico
Diferentes processos afetam a compacidade e a resistência à corrosão das peças fundidas:
- Fusão de precisão/fusão de investimento: adequada para fundições de forma complexa, com estrutura densa e superfície lisa, reduzindo os pontos de corrosão;
- Fusão centrífuga: adequada para fundições cilíndricas (tubos, mangas), de alta densidade, forte resistência à corrosão por pressão;
- Optimização pós-processamento: a passivação e o decapagem removem os óxidos da superfície, formando uma película protetora densa; o eletrolixo melhora o acabamento da superfície e a resistência à corrosão.
Limitações dos materiais comuns
- 304 aço inoxidável: baixa resistência à corrosão por iões de cloreto, não adequado para ambientes marinhos e que contenham sal;
- Liga Hastelloy/Monel: Alta resistência à corrosão, mas elevado custo, não adequado para condições gerais de trabalho;
- Ferro fundido revestido: baixo custo, mas o revestimento é fácil de cair em ambientes de alto impacto e alta temperatura, perdendo resistência à corrosão.
Scenários aplicáveis
| Ambiente de corrosão |
Material recomendado |
Produtos aplicáveis |
| Marinho (água salgada, umidade) |
316L aço inoxidável, Hastelloy |
Acessórios para navios, componentes do casco dos navios |
| Indústria química (ácido/álcali forte) |
Hastelloy, liga de níquel-cromo |
Reatores, reservatórios de armazenamento, tubulações |
| Petróleo (petróleo, gás, sulfeto) |
Aço inoxidável padrão API, liga Monel |
Outros aparelhos de construção civil |
| Farmacêuticos (ácido limpo e fraco) |
316L aço inoxidável (electropolido) |
Equipamento farmacêutico, recipientes |
| Tratamento de águas residuais (sequestro, produtos químicos) |
Ferro fundido de liga revestida, aço inoxidável 304 |
Bomba de esgoto, tanques de tratamento |
Padrão de referência Composição química nominal (%)
| Tipo padrão/Classe de liga |
C ≤ |
Cr |
Não. |
Mo. |
Cu |
Fe |
Outros elementos |
| 304 (ASTM A351) |
0.08 |
18.0-20.0 |
8.0-12.0 |
- Não. |
- Não. |
Balance. |
- Não. |
| 316L (ASTM A351) |
0.03 |
16.0-18.0 |
10.0-14.0 |
2.0-3.0 |
- Não. |
Balance. |
- Não. |
| Hastelloy C276 |
0.01 |
14.5-16.5 |
54.0-60.0 |
15.0-17.0 |
1.0-2.0 |
4.0-7.0 |
W 3.0-4.5 |
| Monel 400 |
0.15 |
≤ 0.50 |
63.0-67.0 |
- Não. |
28.0-34.0 |
≤ 2.0 |
- Não. |
| ZG20Cr13 (GB/T 2100) |
0.16-0.24 |
11.5-13.5 |
≤ 0.60 |
- Não. |
- Não. |
Balance. |
Si ≤ 1.0, Mn ≤ 1.0 |
Perguntas frequentes
P: Pode fornecer orientações para a selecção de materiais para ambientes de corrosão específicos?
AA nossa equipa técnica irá recomendar o material e o processo mais adequados de acordo com o seu meio de corrosão, temperatura, pressão e outras condições de trabalho.
P: Fornece amostras gratuitas para testes de resistência à corrosão?
ASim, geralmente fornecemos amostras gratuitas para teste sob a condição de frete pago pelo cliente.
P: Qual é a garantia dos nossos produtos?
A: Se ocorrerem quaisquer problemas de qualidade (falha de corrosão causada por material ou processo) do nosso lado durante o período de garantia, assumiremos o custo de envio e substituição.
P: Os produtos podem ser personalizados como nossa necessidade, como design estrutural especial?
A: Certamente nossos produtos podem ser personalizados como sua necessidade.
P: Que informações temos de fornecer para confirmar a encomenda?
A: Forneça os seus desenhos, especificações pormenorizadas, tipo de meio de corrosão, temperatura/pressão de trabalho e quaisquer requisitos especiais de desempenho.
P: Teste todos os seus produtos antes da entrega?
ASim, temos 100% de teste antes da entrega, incluindo teste de resistência à corrosão, inspeção dimensional e teste não destrutivo.
P: Transporte?
A: Transportado por DHL, UPS, EMS, Fedex, frete aéreo, frete marítimo.
P: Você apoia o drop shipping?
ASim, o seu envio é disponível.
P: Que tipo de materiais são utilizados para os produtos?
A: Fornecemos vários materiais resistentes à corrosão, incluindo aço inoxidável (304, 316L), Hastelloy, liga Monel, liga níquel-cromo e ferro fundido revestido, etc.
P: Que tipos de produtos oferece?
A: Produzimos principalmente várias peças fundidas resistentes à corrosão, tais como componentes de reatores químicos, acessórios navais, acessórios de gasodutos, peças de equipamentos farmacêuticos,fundições de equipamentos de tratamento de águas residuais, etc.
- 20 anos de experiência em operações de fundição, com foco em I&D e produção de fundições resistentes à corrosão.
- Comunicação técnica e comercial amigável e altamente eficiente, fornecendo orientação profissional para a seleção de materiais.
- Práticas profissionais de exportação: Exportados para mais de 60 países estrangeiros, familiarizados com os padrões internacionais de resistência à corrosão.
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