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Castings resistentes ao desgaste a altas temperaturas: Castings de liga para ambientes de alta temperatura e alto desgaste
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Castings resistentes ao desgaste a altas temperaturas: Castings de liga para ambientes de alta temperatura e alto desgaste

2026-03-26
Latest company news about Castings resistentes ao desgaste a altas temperaturas: Castings de liga para ambientes de alta temperatura e alto desgaste
Detalhes do produto
Produto:resistência a altas temperaturas, alta resistência ao desgaste, alta resistência e vida útil prolongada
MOQ:1 peça
Modelo NO:Personalizado
Tamanho:como Desenho
Tolerância de usinagem:+/- 0,01 mm
Aplicação:Utilização de equipamentos de alta temperatura e desgaste
Materiais:Aço ligado Cr Mo, ferro fundido de alto cromo, aço de alto manganês, Cr25Ni20, ZG30Cr5Mo, ZG40Cr5Mo, aço ligado resistente ao calor e ao desgaste
Tratamento de superfície:Revestimento anti-oxidação a altas temperaturas, jato, tratamento térmico, sem processamento
Processo de Fabricação:Casting, Sand Casting, Precision Casting, Heat Treatment (Solution Annealing, Tempering, Normalizing), CNC Machining
Plantas:Temos a nossa própria fábrica
Serviço pós-venda:Apoio em 24h
Garantia:Oferecido
Certificação:CE, ISO 9001:2000
Padrão:As normas ASME, JIS, GB, ASTM A297, ASTM A532, DIN 17480
Inspecção:Ut, inspecção metalográfica, ensaio de dureza, ensaio de desgaste a altas temperaturas, ensaio de oxidação a altas temperaturas, ensaio de tração, etc.
Aplicação:utilizados na metalurgia, no cimento, nas centrais eléctricas, no vidro, na cerâmica, nas minas, na incineração de resíduos, etc., aplicáveis a equipamentos e peças de desgaste a altas temperaturas.
Cores:para Ordem
Tempo de entrega:7 - 30 dias/ negociável
Pacote de transporte:Quadro de aço, caixa de madeira
Vantagem:Experiência rica, melhor serviço, equipa profissional, excelente resistência a altas temperaturas, super resistência ao desgaste, alta resistência, desempenho estável, longa vida útil, personalizável,Adequado para vários ambientes de alta temperatura e alto desgaste.
As nossas fotografias são de fundição resistente ao desgaste:
Composição de fundidos resistentes ao desgaste a altas temperaturas:

Cr25Ni20: 0,20%-0,30% de carbono, 24%-26% de cromo, 19%-22% de níquel, liga austenítica, aplicável a 1000-1200°C; ZG30Cr5Mo: 0,25-0,35% de carbono, 4,0-6,0% de cromo, 0,052-0.0,8% de molibdênio, resistência a altas temperaturas e resistência ao desgaste; ferro fundido de alto cromo (HC270): 2,2-2,8% de carbono, 26-28% de cromo, 0,5-1,0% de manganês,Excelente resistência ao desgaste, aplicável a 600-850°C; Aço de Alto Manganês: 1,0-1,4% de carbono, 10-14% de manganês, aço austenítico, endurecimento por impacto, aplicável a 600-800°C.

Características

Excelente resistência a altas temperaturas, pode trabalhar de forma estável por um longo tempo sob um ambiente de alta temperatura de 600-1200 °C, sem deformação, oxidação ou rachadura, mantendo propriedades mecânicas estáveis.Super resistência ao desgaste, capaz de suportar o atrito e o desgaste dos materiais a altas temperaturas, das partículas sólidas e da lama, reduzindo a frequência de substituição.estrutura interna densa após fundição e tratamento térmico, sem poros ou defeitos, capaz de suportar altas temperaturas e cargas de impacto. Boa resistência à oxidação a altas temperaturas,Prevenção eficaz da oxidação da superfície e da descascagem em condições de alta temperatura a longo prazo. especificações e formas personalizáveis, capazes de satisfazer as necessidades de diferentes equipamentos de desgaste e condições de trabalho de alta temperatura.adequado para vários cenários de desgaste a altas temperaturas em diferentes indústrias.

Limitações

Os materiais de liga resistentes ao desgaste a altas temperaturas têm custos de produção mais elevados do que as fundições ordinárias.exigindo equipamento profissional e equipa técnica para garantir desempenho resistente a altas temperaturas e desgasteO desempenho da soldagem é pobre, a soldagem requer processos especiais de soldagem a alta temperatura e tratamento térmico pós-soldado para evitar rachaduras.a vida útil será significativamente reduzidaOs modelos de ferro fundido de alto cromo têm uma resistência relativamente baixa, não sendo adequados para cenários de tensão de um único ponto de alto impacto a altas temperaturas.

Cenários Aplicáveis

Indústria metalúrgica: revestimentos de fornos de alta temperatura, peças de equipamento de tratamento de escórias, peças de desgaste de laminadoras, componentes de altos fornos Indústria do cimento: revestimentos de fornos de alta temperaturaPartes de desgaste para esmagamento de clínquerIndústria energética: peças de caldeiras de centrais elétricas a carvão, fundições de equipamentos de tratamento de gases de combustão, peças de sistemas de tratamento de cinzas Indústria de vidro e cerâmica: peças de desgaste de fornos de vidroCaminhões de madeira- Incineração de resíduos: revestimentos de incineradores de resíduos, componentes de desgaste a altas temperaturas Outros cenários: fundições a altas temperaturas para mineração, máquinas metalúrgicas,e equipamento de processamento a alta temperatura.

Referência
Padrão Composição química nominal (%) C Sim - Não Cr Mo. Não. S P Temperatura máxima de funcionamento (°C)
AS2074/L2A - 0.45-0.55 ≤ 0.75 0.50-1.00 0.80-1.20 - Não. - Não. ≤ 0.04 ≤ 0.04 600
AS2074/L2B - 0.55-0.65 ≤ 0.75 0.50-1.00 0.80-1.50 0.2-0.4 - Não. ≤ 0.04 ≤ 0.04 650
AS2074/L2C - 0.70-0.90 ≤ 0.75 0.8-1.2 1.30-2.40 0.2-0.4 - Não. ≤ 0.04 ≤ 0.04 700
ZG42Cr2Si2MnMo - 0.38-0.48 1.5-1.8 0.4-1.0 1.8-2.2 0.2-0.6 - Não. ≤ 0.04 ≤ 0.04 750
ZG45Cr2Mo - 0.40-0.48 0.8-1.2 0.5-1.2 1.7-2.0 0.8-1.2 ≤ 0.5 ≤ 0.04 ≤ 0.04 800
ZG30Cr5Mo - 0.25-0.35 0.4-1.0 0.5-1.2 4.0-6.0 0.2-0.8 ≤ 0.5 ≤ 0.04 ≤ 0.04 850
ZG40Cr5Mo (FED-4A) - 0.35-0.45 0.4-1.0 0.5-1.2 4.0-6.0 0.2-0.8 ≤ 0.5 ≤ 0.04 ≤ 0.04 900
ZG50Cr5Mo - 0.45-0.55 0.4-1.0 0.5-1.2 4.0-6.0 0.2-0.8 ≤ 0.5 ≤ 0.04 ≤ 0.04 900
ZG60Cr5Mo - 0.55-0.65 0.4-1.0 0.6-1.5 4.0-6.0 0.2-0.8 ≤ 0.5 ≤ 0.04 ≤ 0.04 950
FMU-29 - 0.25-0.45 0.3-1.0 0.6-1.5 6.0-8.0 0.2-0.4 - Não. ≤ 0.04 ≤ 0.04 1000
FMU-11 - 0.90-1.30 0.3-1.0 0.6-1.5 11.0-13.0 0.3-0.5 - Não. ≤ 0.04 ≤ 0.04 1050
FMU-13 - 0.80-1.30 0.4-1.2 0.8-1.5 11.0-13.0 0.4-0.8 - Não. ≤ 0.04 ≤ 0.04 1100
FMU-14 - 1.60-2.00 0.4-1.2 0.8-1.5 11.0-13.0 0.6-1.0 - Não. ≤ 0.04 ≤ 0.04 1150
Perguntas frequentes:
P: Você pode fabricar produtos personalizados?
R: Sim, podemos.

Podemos produzir produtos padrão e especiais.

Podemos fazê-los de acordo com os seus desenhos e amostras.

P: Você fornece amostras gratuitas?
R: Sim, geralmente fornecemos amostras gratuitas para testes sob a condição de frete pago pelo cliente.
P: Qual é a garantia dos nossos produtos?
R: Se algum problema de qualidade do nosso lado ocorreu neste período, assumiremos o custo de envio e substituição.
P: Os produtos podem ser personalizados como nossa necessidade, como colocar o nosso logotipo?
A: Certamente nossos produtos podem ser personalizados como sua necessidade, colocar o seu logotipo também está disponível.
Q: Que informações precisamos de lhe fornecer para confirmar a nossa encomenda de peças?
R: Forneça-nos os seus desenhos ou especificações detalhadas para que a nossa equipa técnica possa fazer o desenho.
P: Teste todos os seus produtos antes da entrega?
R: Sim, temos 100% de teste antes da entrega
P: Transporte?
A: Transportado por DHL, UPS, EMS, Fedex, frete aéreo, frete marítimo.
P: Você apoia o drop shipping?
R: Sim, o seu envio é disponível.
P: Que tipo de materiais estão a utilizar para os produtos?
R: Fornecemos todos os tipos de materiais resistentes ao desgaste a altas temperaturas para fundições, incluindo aço ligado Cr Mo, ferro fundido com alto cromo, aço com alto teor de manganês, Cr25Ni20, ZG30Cr5Mo, ZG40Cr5Mo,aço ligado resistente ao calor e ao desgaste, etc.
P: Que tipos de produtos oferece?
R: Produzimos principalmente várias peças fundidas resistentes ao desgaste a altas temperaturas, tais como revestimentos de fornos, peças de fornos, peças de equipamentos de tratamento de escória, placas de desgaste a altas temperaturas, revestimentos de cemento,Partes de caldeiras, etc.
Vantagens
  1. 20 anos de experiência em operações de fundição.
  2. Comunicação técnica e comercial amigável e altamente eficiente.
  3. Práticas profissionais de exportação: Exportadas para mais de 60 países estrangeiros.

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Castings resistentes ao desgaste a altas temperaturas: Castings de liga para ambientes de alta temperatura e alto desgaste
2026-03-26
Latest company news about Castings resistentes ao desgaste a altas temperaturas: Castings de liga para ambientes de alta temperatura e alto desgaste
Detalhes do produto
Produto:resistência a altas temperaturas, alta resistência ao desgaste, alta resistência e vida útil prolongada
MOQ:1 peça
Modelo NO:Personalizado
Tamanho:como Desenho
Tolerância de usinagem:+/- 0,01 mm
Aplicação:Utilização de equipamentos de alta temperatura e desgaste
Materiais:Aço ligado Cr Mo, ferro fundido de alto cromo, aço de alto manganês, Cr25Ni20, ZG30Cr5Mo, ZG40Cr5Mo, aço ligado resistente ao calor e ao desgaste
Tratamento de superfície:Revestimento anti-oxidação a altas temperaturas, jato, tratamento térmico, sem processamento
Processo de Fabricação:Casting, Sand Casting, Precision Casting, Heat Treatment (Solution Annealing, Tempering, Normalizing), CNC Machining
Plantas:Temos a nossa própria fábrica
Serviço pós-venda:Apoio em 24h
Garantia:Oferecido
Certificação:CE, ISO 9001:2000
Padrão:As normas ASME, JIS, GB, ASTM A297, ASTM A532, DIN 17480
Inspecção:Ut, inspecção metalográfica, ensaio de dureza, ensaio de desgaste a altas temperaturas, ensaio de oxidação a altas temperaturas, ensaio de tração, etc.
Aplicação:utilizados na metalurgia, no cimento, nas centrais eléctricas, no vidro, na cerâmica, nas minas, na incineração de resíduos, etc., aplicáveis a equipamentos e peças de desgaste a altas temperaturas.
Cores:para Ordem
Tempo de entrega:7 - 30 dias/ negociável
Pacote de transporte:Quadro de aço, caixa de madeira
Vantagem:Experiência rica, melhor serviço, equipa profissional, excelente resistência a altas temperaturas, super resistência ao desgaste, alta resistência, desempenho estável, longa vida útil, personalizável,Adequado para vários ambientes de alta temperatura e alto desgaste.
As nossas fotografias são de fundição resistente ao desgaste:
Composição de fundidos resistentes ao desgaste a altas temperaturas:

Cr25Ni20: 0,20%-0,30% de carbono, 24%-26% de cromo, 19%-22% de níquel, liga austenítica, aplicável a 1000-1200°C; ZG30Cr5Mo: 0,25-0,35% de carbono, 4,0-6,0% de cromo, 0,052-0.0,8% de molibdênio, resistência a altas temperaturas e resistência ao desgaste; ferro fundido de alto cromo (HC270): 2,2-2,8% de carbono, 26-28% de cromo, 0,5-1,0% de manganês,Excelente resistência ao desgaste, aplicável a 600-850°C; Aço de Alto Manganês: 1,0-1,4% de carbono, 10-14% de manganês, aço austenítico, endurecimento por impacto, aplicável a 600-800°C.

Características

Excelente resistência a altas temperaturas, pode trabalhar de forma estável por um longo tempo sob um ambiente de alta temperatura de 600-1200 °C, sem deformação, oxidação ou rachadura, mantendo propriedades mecânicas estáveis.Super resistência ao desgaste, capaz de suportar o atrito e o desgaste dos materiais a altas temperaturas, das partículas sólidas e da lama, reduzindo a frequência de substituição.estrutura interna densa após fundição e tratamento térmico, sem poros ou defeitos, capaz de suportar altas temperaturas e cargas de impacto. Boa resistência à oxidação a altas temperaturas,Prevenção eficaz da oxidação da superfície e da descascagem em condições de alta temperatura a longo prazo. especificações e formas personalizáveis, capazes de satisfazer as necessidades de diferentes equipamentos de desgaste e condições de trabalho de alta temperatura.adequado para vários cenários de desgaste a altas temperaturas em diferentes indústrias.

Limitações

Os materiais de liga resistentes ao desgaste a altas temperaturas têm custos de produção mais elevados do que as fundições ordinárias.exigindo equipamento profissional e equipa técnica para garantir desempenho resistente a altas temperaturas e desgasteO desempenho da soldagem é pobre, a soldagem requer processos especiais de soldagem a alta temperatura e tratamento térmico pós-soldado para evitar rachaduras.a vida útil será significativamente reduzidaOs modelos de ferro fundido de alto cromo têm uma resistência relativamente baixa, não sendo adequados para cenários de tensão de um único ponto de alto impacto a altas temperaturas.

Cenários Aplicáveis

Indústria metalúrgica: revestimentos de fornos de alta temperatura, peças de equipamento de tratamento de escórias, peças de desgaste de laminadoras, componentes de altos fornos Indústria do cimento: revestimentos de fornos de alta temperaturaPartes de desgaste para esmagamento de clínquerIndústria energética: peças de caldeiras de centrais elétricas a carvão, fundições de equipamentos de tratamento de gases de combustão, peças de sistemas de tratamento de cinzas Indústria de vidro e cerâmica: peças de desgaste de fornos de vidroCaminhões de madeira- Incineração de resíduos: revestimentos de incineradores de resíduos, componentes de desgaste a altas temperaturas Outros cenários: fundições a altas temperaturas para mineração, máquinas metalúrgicas,e equipamento de processamento a alta temperatura.

Referência
Padrão Composição química nominal (%) C Sim - Não Cr Mo. Não. S P Temperatura máxima de funcionamento (°C)
AS2074/L2A - 0.45-0.55 ≤ 0.75 0.50-1.00 0.80-1.20 - Não. - Não. ≤ 0.04 ≤ 0.04 600
AS2074/L2B - 0.55-0.65 ≤ 0.75 0.50-1.00 0.80-1.50 0.2-0.4 - Não. ≤ 0.04 ≤ 0.04 650
AS2074/L2C - 0.70-0.90 ≤ 0.75 0.8-1.2 1.30-2.40 0.2-0.4 - Não. ≤ 0.04 ≤ 0.04 700
ZG42Cr2Si2MnMo - 0.38-0.48 1.5-1.8 0.4-1.0 1.8-2.2 0.2-0.6 - Não. ≤ 0.04 ≤ 0.04 750
ZG45Cr2Mo - 0.40-0.48 0.8-1.2 0.5-1.2 1.7-2.0 0.8-1.2 ≤ 0.5 ≤ 0.04 ≤ 0.04 800
ZG30Cr5Mo - 0.25-0.35 0.4-1.0 0.5-1.2 4.0-6.0 0.2-0.8 ≤ 0.5 ≤ 0.04 ≤ 0.04 850
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ZG50Cr5Mo - 0.45-0.55 0.4-1.0 0.5-1.2 4.0-6.0 0.2-0.8 ≤ 0.5 ≤ 0.04 ≤ 0.04 900
ZG60Cr5Mo - 0.55-0.65 0.4-1.0 0.6-1.5 4.0-6.0 0.2-0.8 ≤ 0.5 ≤ 0.04 ≤ 0.04 950
FMU-29 - 0.25-0.45 0.3-1.0 0.6-1.5 6.0-8.0 0.2-0.4 - Não. ≤ 0.04 ≤ 0.04 1000
FMU-11 - 0.90-1.30 0.3-1.0 0.6-1.5 11.0-13.0 0.3-0.5 - Não. ≤ 0.04 ≤ 0.04 1050
FMU-13 - 0.80-1.30 0.4-1.2 0.8-1.5 11.0-13.0 0.4-0.8 - Não. ≤ 0.04 ≤ 0.04 1100
FMU-14 - 1.60-2.00 0.4-1.2 0.8-1.5 11.0-13.0 0.6-1.0 - Não. ≤ 0.04 ≤ 0.04 1150
Perguntas frequentes:
P: Você pode fabricar produtos personalizados?
R: Sim, podemos.

Podemos produzir produtos padrão e especiais.

Podemos fazê-los de acordo com os seus desenhos e amostras.

P: Você fornece amostras gratuitas?
R: Sim, geralmente fornecemos amostras gratuitas para testes sob a condição de frete pago pelo cliente.
P: Qual é a garantia dos nossos produtos?
R: Se algum problema de qualidade do nosso lado ocorreu neste período, assumiremos o custo de envio e substituição.
P: Os produtos podem ser personalizados como nossa necessidade, como colocar o nosso logotipo?
A: Certamente nossos produtos podem ser personalizados como sua necessidade, colocar o seu logotipo também está disponível.
Q: Que informações precisamos de lhe fornecer para confirmar a nossa encomenda de peças?
R: Forneça-nos os seus desenhos ou especificações detalhadas para que a nossa equipa técnica possa fazer o desenho.
P: Teste todos os seus produtos antes da entrega?
R: Sim, temos 100% de teste antes da entrega
P: Transporte?
A: Transportado por DHL, UPS, EMS, Fedex, frete aéreo, frete marítimo.
P: Você apoia o drop shipping?
R: Sim, o seu envio é disponível.
P: Que tipo de materiais estão a utilizar para os produtos?
R: Fornecemos todos os tipos de materiais resistentes ao desgaste a altas temperaturas para fundições, incluindo aço ligado Cr Mo, ferro fundido com alto cromo, aço com alto teor de manganês, Cr25Ni20, ZG30Cr5Mo, ZG40Cr5Mo,aço ligado resistente ao calor e ao desgaste, etc.
P: Que tipos de produtos oferece?
R: Produzimos principalmente várias peças fundidas resistentes ao desgaste a altas temperaturas, tais como revestimentos de fornos, peças de fornos, peças de equipamentos de tratamento de escória, placas de desgaste a altas temperaturas, revestimentos de cemento,Partes de caldeiras, etc.
Vantagens
  1. 20 anos de experiência em operações de fundição.
  2. Comunicação técnica e comercial amigável e altamente eficiente.
  3. Práticas profissionais de exportação: Exportadas para mais de 60 países estrangeiros.

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