Instalações de tratamento térmico Forja: Instalações forjadas resistentes a altas temperaturas e de alta resistência para o processo de tratamento térmico

Produto

Resistência a altas temperaturas, resistência elevada, resistência ao desgaste e vida útil prolongada

MOQ

1 peça

Modelo NO

Personalizado (compatível com equipamento de tratamento térmico e especificações da peça)

Tamanho

como Desenho

Tolerância de usinagem

+/- 0,01 mm

Aplicação

Equipamento de tratamento térmico, forno industrial, utilização de processos de tratamento térmico de metais

Materiais

Aço ligado resistente ao calor, aço ligado Cr Mo, liga de níquel-cromo (Cr25Ni20, Cr18Ni9), aço de carbono de alta resistência, aço forjado ligado

Tratamento de superfície

Revestimento anti-oxidação a altas temperaturas, jato de jato, tratamento térmico, fosfatagem, sem processamento

Processo de Fabricação

Forja (forja a óleo, forja a óleo), Tratamento térmico (normalização, temperação, recozimento de solução), usinagem CNC, moagem de precisão

Plantas

Temos a nossa própria fábrica

Serviço pós-venda

Apoio em 24 horas, orientação técnica e aconselhamento de manutenção disponíveis no local

Garantia

Oferecido

Certificação

CE, ISO 9001:2000

Padrão

As normas ASME, JIS, GB, ASTM A182, DIN 17100

Inspecção

Ut, Pt, inspecção metalográfica, ensaio de dureza, ensaio de tração, ensaio de arrasto a altas temperaturas, ensaio de impacto, etc.

Aplicação

utilizadas no processo de tratamento térmico de metais, incluindo o apagamento, temperamento, recozimento, normalização, para fixação, suporte e posicionamento de peças de trabalho, aplicáveis a máquinas, metalurgia, automóveis,Aeronáutica, indústria de precisão e outras indústrias.

Cores

Para encomenda (Color natural de metal, cor de revestimento anti-oxidação a altas temperaturas)

Tempo de entrega

7 - 30 dias/ negociável (de acordo com a complexidade e o tamanho da forja)

Pacote de transporte

Estruturas de aço, caixas de madeira, embalagens anti-colisão e anti-ferrugem

Vantagem

Experiência rica em forja, melhor serviço, equipa profissional, controlo de qualidade rigoroso, resistência a altas temperaturas, alta resistência e dureza, excelente resistência ao desgaste, estrutura estável,Longa vida útil, Personalizavel para os requisitos da peça de trabalho e do equipamento.

Cr25Ni20: teor de carbono de 0,20% a 0,30%, teor de cromo de 24% a 26%, teor de níquel de 19% a 22%, liga austenítica resistente ao calor, aplicável a processos de tratamento térmico a 1000-1200 °C;Aço ligado Cr Mo (ZG40Cr25Ni20): 0,35%-0,45% de carbono, 24%-26% de cromo, 19%-22% de níquel, alta resistência ao arrastamento e resistência a altas temperaturas; 40CrNiMoA: 0,37%-0,44% de carbono, 0,60%-0.Teor de cromo de 90%, 1,20%-1,60% de níquel, 0,15%-0,25% de molibdênio, alta resistência e dureza, adequado para acessórios de tratamento térmico a temperatura média; aço de carbono de alta resistência (45#): 0,42%-0.50% de carbono, 0,50%-0,80% de manganês, alta resistência, adequado para luminárias de tratamento térmico a baixa temperatura.

• Excelente resistência a altas temperaturas, capaz de trabalhar de forma estável durante muito tempo sob um ambiente de tratamento térmico de 600-1200 °C, sem deformação, oxidação ou rachaduras.
• Alta resistência e tenacidade, capaz de suportar o peso das peças de trabalho e resistir ao esforço do processo de tratamento térmico, garantindo um posicionamento estável.
• Boa resistência ao desgaste, capaz de resistir ao atrito e ao desgaste durante a colocação e o movimento da peça, prolongando a vida útil.
• Forte resistência à corrosão, capaz de resistir à erosão dos gases de combustão de alta temperatura e dos meios de tratamento térmico.
• Estrutura forjada, organização interna densa, sem poros ou defeitos, melhorando significativamente a capacidade de carga e a vida útil em comparação com os acessórios fundidos.
• Especificações e formas personalizáveis, que combinam perfeitamente os diferentes equipamentos de tratamento térmico (fornos, reservatórios de apagamento) e tamanhos das peças de trabalho.

• As forjas de liga resistentes a altas temperaturas têm custos elevados de produção e de forja.
• O processo de forja é complexo, exigindo equipamento de forja profissional e equipe técnica.
• O desempenho da soldagem é pobre, a soldagem requer pré-aquecimento e tratamento térmico pós-soldadura para evitar rachaduras.
• Os modelos de aço carbono de alta resistência não são adequados para processos de tratamento térmico a altas temperaturas (acima de 800 °C), são fáceis de oxidar e deformar.

• Tratamento térmico a altas temperaturas: aparelhos de apagamento e recozimento para peças de liga a altas temperaturas, molduras de suporte, pinos de posicionamento.
• Tratamento térmico a temperatura média: temperamento, normalização de acessórios para peças de automóveis, peças de máquinas, ferramentas de fixação.
• Tratamento térmico a baixa temperatura: aparelhos de tratamento a frio, aparelhos de posicionamento de tratamento de envelhecimento.
• Aplicações específicas: acessórios de tratamento térmico de componentes aeroespaciais, acessórios de forja de partes de motores automotivos, ferramentas de posicionamento de tratamento térmico de máquinas de precisão,Instalações de apoio para tratamento térmico de peças de trabalho metalúrgicas.

P: Você pode fabricar fitas de tratamento térmico personalizadas?

R: Sim, podemos. Podemos produzir produtos padrão e especiais. Podemos fazê-los de acordo com seus desenhos e amostras, e recomendar materiais adequados com base em sua temperatura de tratamento térmico,Tamanho da peça de trabalho e modelo do equipamento.

P: Você fornece amostras gratuitas?

R: Sim, geralmente fornecemos amostras de tamanho pequeno gratuitas para teste sob a condição de frete pago pelo cliente.

P: Qual é a garantia dos nossos produtos?

R: Se algum problema de qualidade do nosso lado ocorreu neste período, assumiremos o custo de envio e substituição.

P: Os produtos podem ser personalizados como nossa necessidade, como colocar o nosso logotipo?

A: Certamente nossos produtos podem ser personalizados como sua necessidade, colocar o seu logotipo também está disponível.

Q: Que informações precisamos de lhe fornecer para confirmar a nossa encomenda de peças?

A: forneça-nos os seus desenhos ou especificações detalhadas, temperatura de tratamento térmico, tamanho da peça de trabalho e modelo de equipamento para que nossa equipe técnica possa fazer o desenho e recomendar materiais adequados.

P: Teste todos os seus produtos antes da entrega?

R: Sim, temos 100% de teste antes da entrega, incluindo teste de tração, teste de arrasto a alta temperatura, teste de dureza e inspeção metalográfica.

P: Transporte?

R: Transportados por DHL, UPS, EMS, Fedex, frete aéreo, frete marítimo; os acessórios de forja de grande porte são embalados com estrutura de aço e revestimento anti-ferrugem para evitar deformações e ferrugem durante o transporte.

P: Você apoia o drop shipping?

R: Sim, o seu envio é disponível.

P: Que tipo de materiais estão a utilizar para os produtos?

R: Fornecemos todos os tipos de materiais resistentes ao calor e de alta resistência para forjas de acessórios de tratamento térmico, incluindo Cr25Ni20, ZG40Cr25Ni20, 40CrNiMoA, aço carbono 45 #, aço ligado Cr Mo,para satisfazer diferentes requisitos de temperatura de tratamento térmico e de carga.

P: Que tipos de produtos oferece?

A: Produzimos principalmente várias forjas de acessórios de tratamento térmico, tais como pinos de posicionamento, molduras de suporte, ferramentas de fixação, acessórios de forno, acessórios de apagamento, acessórios de recozimento,com um diâmetro superior a 50 mm,.

• 20 anos de experiência em operações de forja, especializada em investigação e desenvolvimento e produção de acessórios para tratamento térmico de forjas.
• Comunicação técnica e comercial amigável e altamente eficiente, fornecendo orientação profissional para a selecção de materiais com base nas condições de trabalho do tratamento térmico.
• Práticas profissionais de exportação: Exportados para +60 países estrangeiros, com rica experiência em acessórios de tratamento térmico, personalização e transporte de forjas.