Peças de Reposição de Placa de Desgaste para Revestimento de Moinho de Bolas de Liga de Cromo-Manganês de Alta Dureza HRC50-65 Certificado ISO9001
Peças de Reposição de Placa de Desgaste para Revestimento de Moinho de Bolas de Liga de Cromo-Manganês de Alta Dureza HRC50-65 Certificado ISO9001
Peças de Reposição de Placa de Desgaste para Revestimento de Moinho de Bolas de Liga de Cromo-Manganês de Alta Dureza HRC50-65 Certificado ISO9001
Marca
EB
certificado
ISO9001:2008
País de origem
Jiangsu, China
Quantidade mínima
1000
Resumo do produto
Peças de Reposição de Placa de Desgaste para Revestimento de Moinho de Bolas de Liga de Cromo e Manganês de Alto Teor Componentes industriais com certificação ISO9001 e dureza HRC50-65, projetados para desempenho ideal em aplicações de moagem exigentes. Visão Geral do Produto Especificações Técnicas ...
Detalhes do produto
Destacar:
Revestimento de moinho de bolas de cromo-manganês de alta dureza
,Peças de reposição de placa de desgaste HRC50-65
,Fundidos resistentes ao desgaste com certificação ISO9001
Material:
Aço com alto teor de manganês/liga de aço Cr-Mo/ferro fundido com alto teor de cromo
Tamanho:
Desenhos dos clientes
Dureza:
HRC50-65
Usar:
Proteja o cilindro do moinho
OEM e ODM:
Serviço de personalização fornecido
Processo:
Fundição em Areia
Serviço:
OEM ODM Personalizado
Descrição do produto
Peças de Reposição de Placa de Desgaste para Revestimento de Moinho de Bolas de Liga de Cromo e Manganês de Alto Teor
Componentes industriais com certificação ISO9001 e dureza HRC50-65, projetados para desempenho ideal em aplicações de moagem exigentes.
Visão Geral do Produto
Especificações Técnicas
Revestimentos metálicos oferecem resistência excepcional e superior resistência ao desgaste, tornando-os ideais para moinhos de bolas que processam materiais duros como minério e escória metálica. Estes são atualmente o tipo de revestimento mais amplamente utilizado em aplicações industriais.
Revestimento de Aço Manganês de Alto Teor
- Composição: 10%-14% de teor de manganês, 1.0%-1.4% de teor de carbono, estrutura de aço austenítico
- Características: Excelente tenacidade com capacidade de endurecimento por trabalho sob forte impacto ou extrusão, aumentando a dureza superficial de HB200 para HB500+ enquanto mantém a tenacidade do núcleo
- Aplicações: Resistência superior ao impacto para processamento de materiais grandes ou condições de alto impacto, ideal para moinhos de bolas de grelha
- Limitações: Resistência ao desgaste reduzida em ambientes de baixo impacto, custo mais elevado e desempenho de soldagem limitado
- Ideal Para: Estágios de moagem grossa e média, moinhos de bolas que processam rochas duras incluindo granito e minério de ferro
Revestimento de Ferro Fundido Cromado de Alto Teor
- Composição: 15%-30% de cromo, 2.0%-3.5% de carbono, ferro fundido branco com estrutura de fase dura Cr7C3
- Características: Dureza extrema (HRC55-65) com resistência ao desgaste 3-5 vezes maior que o aço manganês de alto teor, excelente resistência ao desgaste por deslizamento de baixa tensão
- Aplicações: Resistência à corrosão aprimorada adequada para materiais contendo enxofre e ácidos
- Limitações: Maior fragilidade com resistência ao impacto reduzida sob condições de alto impacto
- Ideal Para: Estágios de moagem fina, condições de baixo impacto incluindo moinhos de bolas de transbordamento, processamento de materiais de dureza média como clínquer de cimento e calcário
Revestimento de Aço de Baixa Liga
- Composição: Elementos de liga de Cromo, Molibdênio, Níquel e Vanádio (conteúdo total <5%) em aço carbono com tratamento térmico
- Características: Desempenho equilibrado com dureza (HRC35-50) e tenacidade entre aço manganês de alto teor e ferro fundido cromado de alto teor
- Aplicações: Composição ajustável para condições de trabalho específicas, melhor desempenho de soldagem e menor custo que o ferro fundido cromado de alto teor
- Tipos Comuns: Aço cromo-molibdênio para resistência ao desgaste superior e temperabilidade em revestimentos de grande porte; Ferro fundido endurecido com níquel com teor de níquel de 3%-5% para dureza aprimorada (HRC50-60) e tenacidade melhorada
- Ideal Para: Condições de impacto e desgaste médio em moinhos de bolas gerais para processamento de minerais e indústrias de materiais de construção
Padrões de Composição Química
| Padrão de Referência | C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AS 2074/L1A | 0.45-0.55 | ≤0.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.20 | - | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| AS 2074/L1B | 0.55-0.65 | ≤0.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.50 | 0.20-0.40 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| AS 2074/L1C | 0.70-0.90 | ≤0.75 | 0.50-1.20 | 1.30-2.40 | 0.20-0.40 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| ZG42Cr2Si2MnMo | 0.38-0.48 | 1.50-1.80 | 0.80-1.20 | 1.80-2.20 | 0.20-0.60 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| ZG45Cr2Mo | 0.40-0.48 | 0.80-1.20 | 0.40-1.00 | 1.70-2.00 | 0.80-1.20 | ≤0.50 | ≤0.40 | ≤0.40 |
| ZG30Cr5Mo | 0.25-0.45 | 0.40-1.00 | 0.50-1.20 | 4.00-6.00 | 0.20-0.80 | ≤0.50 | ≤0.40 | ≤0.40 |
| ZG40Cr5Mo(FED-4A) | 0.35-0.45 | 0.40-1.00 | 0.50-1.20 | 4.00-6.00 | 0.20-0.80 | ≤0.50 | ≤0.40 | ≤0.40 |
| ZG50Cr5Mo | 0.45-0.55 | 0.10-1.00 | 0.50-1.20 | 4.00-6.00 | 0.20-0.80 | ≤0.50 | ≤0.40 | ≤0.40 |
| ZG60Cr5Mo | 0.55-0.65 | 0.40-1.00 | 0.50-1.20 | 4.00-6.00 | 0.20-0.80 | ≤0.50 | ≤0.40 | ≤0.40 |
| FMU-29 | 0.25-0.45 | 0.30-1.00 | 0.60-1.50 | 6.00-8.00 | 0.20-0.40 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| FMU-11 | 0.90-1.30 | 0.30-1.00 | 0.60-1.50 | 11.00-13.00 | 0.30-0.50 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| FMU-13 | 0.80-1.30 | 0.40-1.20 | 0.80-1.50 | 11.00-13.00 | 0.40-0.80 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| FMU-14 | 1.60-2.00 | 0.40-1.20 | 0.80-1.50 | 11.00-13.00 | 0.60-1.00 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
Excelência na Fabricação
Perguntas Frequentes
Vocês são uma empresa comercial ou fabricante?
Somos uma fábrica com capacidades de fabricação direta.
Qual o prazo de entrega?
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Quais são os seus termos de pagamento?
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