|
|
| Quantidade mínima: | 5 kg/kg |
| Preço: | $0.09 - $10.00/ Piece |
| embalagem padrão: | Paletes |
| Período de entrega: | Depende da quantidade a ser pedida. |
| método de pagamento: | Por T/T ou por L/C |
| Capacidade de abastecimento: | 10000 toneladas pelo ano |
Componentes de alumínio personalizados podem começar com uma forma fundida ou um produto laminado adequado antes que suas superfícies funcionais sejam usinadas. Esta listagem reúne o escopo original de fundição de baixa pressão, areia e cera perdida, e os materiais nomeados A356, 6061 e 6063. O ponto de partida prático é combinar a forma do material com a peça, e então definir a rota de fabricação.
A fundição cria a geometria inicial do componente em um molde. A usinagem estabelece superfícies e dimensões acabadas selecionadas removendo material. Para uma peça com um corpo substancial e várias interfaces precisas, essas etapas servem a propósitos diferentes: a fundição fornece a forma geral, enquanto o desenho identifica os recursos que precisam de trabalho adicional.
A fundição em areia usa um molde de areia moldado, enquanto a fundição de cera perdida usa um padrão descartável para formar um molde cerâmico. O enchimento de baixa pressão é um método de introdução de metal em um molde. Esses termos descrevem diferentes elementos do processo, portanto, a cotação precisa identificar a rota real proposta para o componente.
A356 é uma liga de fundição de alumínio usada em aplicações que exigem uma forma inicial fundida. Em contraste, 6061 e 6063 são normalmente especificados como ligas laminadas, como produtos em estoque ou extrudados. Um projeto de fundição deve, portanto, identificar explicitamente sua classe de fundição; os três nomes de materiais não são instruções de processo intercambiáveis.
Onde o requisito é um componente usinado 6061 ou 6063, a forma do produto inicial faz parte da especificação. Onde é uma fundição A356 com usinagem subsequente, o desenho da fundição e o desenho da peça acabada devem descrever a relação entre essas etapas.
Para projetos fundidos, marque as paredes pretendidas, os espaços internos e as superfícies que requerem usinagem adicional. Para recursos usinados, identifique os datums de referência e os furos, faces de montagem ou orifícios que determinam a montagem. Um desenho que separa esses requisitos torna a cotação do fornecedor mais específica.
Discussões típicas de projeto incluem corpos de equipamentos, tampas personalizadas e componentes de montagem. Esses exemplos ilustram a categoria em vez de certificar a adequação para uma instalação específica. Cargas, condições de serviço e requisitos de aceitação são revisados para a peça solicitada.
Ferramental e aprovação de amostra podem ser relevantes para um projeto de fundição, enquanto a forma de estoque e o escopo de usinagem podem dominar uma consulta de peça laminada. Descreva qual estágio de fornecimento é necessário e se um desenho ou amostra existente é a referência de controle.
Registre a liga selecionada, o processo e as dimensões acabadas juntas. Isso cria uma base consistente para comparar cotações e encomendar o mesmo componente novamente.
| Parâmetro | Especificação do produto |
|---|---|
| Materiais listados | A356 / 6061 / 6063, selecionados individualmente |
| Escopo de fundição | Consulta de fundição de baixa pressão, areia ou cera perdida; rota revisada por projeto |
| Forma inicial | Fundição ou estoque/perfil laminado correspondente à liga |
| Geometria do componente | Desenho personalizado ou definição de peça aprovada |
| Usinagem secundária | Faces especificadas, furos, orifícios e recursos de acoplamento |
| Condição de entrega | Condição específica do material declarada no pedido |
| Requisitos de superfície | Áreas fundidas, usinadas e acabadas definidas |
| Referência de aceitação | Especificação aprovada de material, processo e peça acabada |
Conecte o material, a rota de fabricação e o desenho acabado. Compartilhe seu projeto de componente de alumínio com a EB Castings para uma cotação claramente definida.
Fotografias ilustram exemplos de componentes; a peça fornecida segue o desenho aprovado e a especificação do pedido.
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| Quantidade mínima: | 5 kg/kg |
| Preço: | $0.09 - $10.00/ Piece |
| embalagem padrão: | Paletes |
| Período de entrega: | Depende da quantidade a ser pedida. |
| método de pagamento: | Por T/T ou por L/C |
| Capacidade de abastecimento: | 10000 toneladas pelo ano |
Componentes de alumínio personalizados podem começar com uma forma fundida ou um produto laminado adequado antes que suas superfícies funcionais sejam usinadas. Esta listagem reúne o escopo original de fundição de baixa pressão, areia e cera perdida, e os materiais nomeados A356, 6061 e 6063. O ponto de partida prático é combinar a forma do material com a peça, e então definir a rota de fabricação.
A fundição cria a geometria inicial do componente em um molde. A usinagem estabelece superfícies e dimensões acabadas selecionadas removendo material. Para uma peça com um corpo substancial e várias interfaces precisas, essas etapas servem a propósitos diferentes: a fundição fornece a forma geral, enquanto o desenho identifica os recursos que precisam de trabalho adicional.
A fundição em areia usa um molde de areia moldado, enquanto a fundição de cera perdida usa um padrão descartável para formar um molde cerâmico. O enchimento de baixa pressão é um método de introdução de metal em um molde. Esses termos descrevem diferentes elementos do processo, portanto, a cotação precisa identificar a rota real proposta para o componente.
A356 é uma liga de fundição de alumínio usada em aplicações que exigem uma forma inicial fundida. Em contraste, 6061 e 6063 são normalmente especificados como ligas laminadas, como produtos em estoque ou extrudados. Um projeto de fundição deve, portanto, identificar explicitamente sua classe de fundição; os três nomes de materiais não são instruções de processo intercambiáveis.
Onde o requisito é um componente usinado 6061 ou 6063, a forma do produto inicial faz parte da especificação. Onde é uma fundição A356 com usinagem subsequente, o desenho da fundição e o desenho da peça acabada devem descrever a relação entre essas etapas.
Para projetos fundidos, marque as paredes pretendidas, os espaços internos e as superfícies que requerem usinagem adicional. Para recursos usinados, identifique os datums de referência e os furos, faces de montagem ou orifícios que determinam a montagem. Um desenho que separa esses requisitos torna a cotação do fornecedor mais específica.
Discussões típicas de projeto incluem corpos de equipamentos, tampas personalizadas e componentes de montagem. Esses exemplos ilustram a categoria em vez de certificar a adequação para uma instalação específica. Cargas, condições de serviço e requisitos de aceitação são revisados para a peça solicitada.
Ferramental e aprovação de amostra podem ser relevantes para um projeto de fundição, enquanto a forma de estoque e o escopo de usinagem podem dominar uma consulta de peça laminada. Descreva qual estágio de fornecimento é necessário e se um desenho ou amostra existente é a referência de controle.
Registre a liga selecionada, o processo e as dimensões acabadas juntas. Isso cria uma base consistente para comparar cotações e encomendar o mesmo componente novamente.
| Parâmetro | Especificação do produto |
|---|---|
| Materiais listados | A356 / 6061 / 6063, selecionados individualmente |
| Escopo de fundição | Consulta de fundição de baixa pressão, areia ou cera perdida; rota revisada por projeto |
| Forma inicial | Fundição ou estoque/perfil laminado correspondente à liga |
| Geometria do componente | Desenho personalizado ou definição de peça aprovada |
| Usinagem secundária | Faces especificadas, furos, orifícios e recursos de acoplamento |
| Condição de entrega | Condição específica do material declarada no pedido |
| Requisitos de superfície | Áreas fundidas, usinadas e acabadas definidas |
| Referência de aceitação | Especificação aprovada de material, processo e peça acabada |
Conecte o material, a rota de fabricação e o desenho acabado. Compartilhe seu projeto de componente de alumínio com a EB Castings para uma cotação claramente definida.
Fotografias ilustram exemplos de componentes; a peça fornecida segue o desenho aprovado e a especificação do pedido.
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