Tratamento de superfície de explosão de tiro do potenciômetro EB13006 da escória da carcaça do metal resistente ao calor de aço de liga

Tratamento de superfície de explosão de tiro do potenciômetro EB13006 da escória da carcaça do metal resistente ao calor de aço de liga
Tratamento de superfície de explosão de tiro do potenciômetro EB13006 da escória da carcaça do metal resistente ao calor de aço de liga
Marca
Eternal Bliss
Modelo de produto
EB3018
certificado
ISO9001-2018
País de origem
China
Quantidade mínima
100KG
preço unitário
USD2~13/kg
método de pagamento
por T/T ou por L/C, Western Union
Capacidade de abastecimento
5000 toneladas pelo ano
Resumo do produto
Potenciômetro resistente ao calor EB13006 da escória da carcaça do aço de liga Categoria material: Cr10Ni30, HU, 1,4832, SCH23, HL de ASTM A297, ASTM A297 HK, Cr25Ni20, ZG40Cr25Ni20Si2, Cr25Ni14; HK2Co20; 1,4852; 1,4849; Cr14Ni9; Nível de qualidade: Conforme Standards.as per padrão & internacional ...
Detalhes do produto
Destacar:

metal resistente ao calor

,

peças da fundição de aço

Material Grau: Cr10Ni30, HU
Certificação: ISO9001-2018
Tratamento de Superfícies: explosão de tiro
TEMPERATURA DE TRABALHO: 1000°
Relatório de inspeção: Relatório da análise química, relatório da verificação do tamanho
Tolerância do tamanho: CT10

Descrição do produto

Potenciômetro resistente ao calor EB13006 da escória da carcaça do aço de liga

Tratamento de superfície de explosão de tiro do potenciômetro EB13006 da escória da carcaça do metal resistente ao calor de aço de liga

Categoria material: Cr10Ni30, HU, 1,4832, SCH23, HL de ASTM A297, ASTM A297 HK, Cr25Ni20, ZG40Cr25Ni20Si2, Cr25Ni14; HK2Co20; 1,4852; 1,4849; Cr14Ni9;
Nível de qualidade: Conforme Standards.as per padrão & internacional nacional GB/T 20878, RUÍDO 17440, RUÍDO 17224, AISI, ASTM, JIS SUH35, N-F A35-572/584, BS970, BS1449, ISO 683/13.
Processo de produção: Processo centrífugo & processo da areia que inclui o processo fazendo à máquina.

Características especiais:
1. Nós podemos fazer o assoalho da fornalha com processo do molde da areia
2. As carcaças do calor são como moldadas, sem tratamento térmico e fazer à máquina.
processo do molde do investimento 3.With, nós podemos conseguir o melhor revestimento de superfície, sobre Ra6.3, CT7.

1. Liga resistente ao calor do Cr alto:

Categoria material Composição quimica (%)
C Si Manganês P S Cr
RTCr16 1.6-2.4 1.5-2.2 <1.0 <0.1 <0.05 1.5-1.8
RTCr28 0.5-1.0 0.5-1.3 0.5-0.8 <0.1 <0.08 26-30

2. Ferro fundido resistente ao calor

Categoria material - Composição quimica (%)
C Si Manganês P S Cr
Ferro fundido médio do si RTSi-5.5 2.2-3.0 5.0-6.0 <1.0 <0.2 <0.12 0.5-0.9
Ferro fundido do cromo RTSi-5.5 2.8-3.6 1.5-2.5 <1.0 <0.3 <0.12 0.5-1.1
Ferro fundido do cromo RTSi-5.5 2.8-3.6 1.7-2.7 <1.0 <0.3 <0.12 1.2-1.9
Categoria material Composição quimica (%)
C Si Manganês P S Al
Ferro fundido médio do Al 2.5-3.2 1.6-2.3 0.6-0.8 - - 5.5-7.0
Ferro fundido alto do Al 1.2-2.0 1.3-2.0 <0.7 <0.4 <0.03 20-24

3. Ferro-cromo e Ferro-Cromo-níquel resistentes ao calor ASTM A297

Número Categoria de aço Composição quimica (%)
C ≤Mn ≤Si ≤P ≤S Cr Ni ≤Mo
HF Cr10NiS 0.2-0.4 2,0 2,0 0,04 0,04 18-23 8-12 0,50
HH Cr25Ni12 0.2-0.5 2,0 2,0 0,04 0,04 24-28 11-14 0,50
OLÁ! Cr28Ni15 0.2-0.5 2,0 2,0 0,04 0,04 26-30 14-18 0,50
HK Cr25Ni20 0.2-0.6 2,0 2,0 0,04 0,04 24-28 18-22 0,50
ELE Cr29Ni9 0.2-0.5 2,0 2,0 0,04 0,04 26-30 8-11 0,50
GH Cr15Ni35 0.35-0.75 2,0 2,5 0,04 0,04 15-19 33-37 0,50
HU Cr10Ni30 0.35-0.75 2,0 2,5 0,04 0,04 17-21 37-41 0,50
HW Cr12Ni60 0.35-0.75 2,0 2,5 0,04 0,04 10-14 58-62 0,50
HX Cr17Ni66 0.35-0.75 2,0 2,5 0,04 0,04 15-19 64-68 0,50
HC Cr23 ≤0.50 1,0 2,0 0,04 0,04 26-30 ≤4.00 0,50
HD Cr28Ni5 ≤0.50 1,5 2,0 0,04 0,04 26-30 4 - 7 0,50
HL Cr29Ni20 0.2-0.6 2,0 2,0 0,04 0,04 28-32 18-22 0,50
HN Cr20Ni25 0.2-0.5 2,0 2,0 0,04 0,04 19-23 23-27 0,50
HP Cr26Ni35 0.35-0.75 2,0 2,5 0,04 0,04 24-28 33-37 0,50

Fluxograma da produção:

Etapa 1: Obtendo ordens.
Etapa 2: Projeto de processo pelo departamento técnico
Etapa 3: Compra das matérias primas e do teste padrão que fazem &checking
Etapa 4: Inspeção das matérias primas
Etapa 5: Derretimento por fornalhas de indução da médio-frequência
Etapa 6: Análise de concha pelo espectrómetro
Etapa 7: De-oxidization, escória-remoção, batendo
Etapa 8: Derramamento
Etapa 9: Abertura & arrumação
Etapa 10: Verificação de superfície & dimensional
Etapa 11: Tratamento térmico
Etapa 12: Inspeção da propriedade física (teste de UT, teste da TA, dureza, &microstructure do valor do impacto)
Etapa 13: Embalagem
Etapa 14: Envio




Tratamento de superfície de explosão de tiro do potenciômetro EB13006 da escória da carcaça do metal resistente ao calor de aço de liga
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Carcaça eterno da liga da felicidade & forjamento Co., LTD.
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