Tratamento de superfície de explosão de tiro do potenciômetro EB13006 da escória da carcaça do metal resistente ao calor de aço de liga
metal resistente ao calor
,peças da fundição de aço
Descrição do produto
Potenciômetro resistente ao calor EB13006 da escória da carcaça do aço de liga
Categoria material: Cr10Ni30, HU, 1,4832, SCH23, HL de ASTM A297, ASTM A297 HK, Cr25Ni20, ZG40Cr25Ni20Si2, Cr25Ni14; HK2Co20; 1,4852; 1,4849; Cr14Ni9;
Nível de qualidade: Conforme Standards.as per padrão & internacional nacional GB/T 20878, RUÍDO 17440, RUÍDO 17224, AISI, ASTM, JIS SUH35, N-F A35-572/584, BS970, BS1449, ISO 683/13.
Processo de produção: Processo centrífugo & processo da areia que inclui o processo fazendo à máquina.
Características especiais:
1. Nós podemos fazer o assoalho da fornalha com processo do molde da areia
2. As carcaças do calor são como moldadas, sem tratamento térmico e fazer à máquina.
processo do molde do investimento 3.With, nós podemos conseguir o melhor revestimento de superfície, sobre Ra6.3, CT7.
1. Liga resistente ao calor do Cr alto:
| Categoria material | Composição quimica (%) | |||||
| C | Si | Manganês | P | S | Cr | |
| RTCr16 | 1.6-2.4 | 1.5-2.2 | <1.0 | <0.1 | <0.05 | 1.5-1.8 |
| RTCr28 | 0.5-1.0 | 0.5-1.3 | 0.5-0.8 | <0.1 | <0.08 | 26-30 |
2. Ferro fundido resistente ao calor
| Categoria material | - | Composição quimica (%) | |||||
| C | Si | Manganês | P | S | Cr | ||
| Ferro fundido médio do si | RTSi-5.5 | 2.2-3.0 | 5.0-6.0 | <1.0 | <0.2 | <0.12 | 0.5-0.9 |
| Ferro fundido do cromo | RTSi-5.5 | 2.8-3.6 | 1.5-2.5 | <1.0 | <0.3 | <0.12 | 0.5-1.1 |
| Ferro fundido do cromo | RTSi-5.5 | 2.8-3.6 | 1.7-2.7 | <1.0 | <0.3 | <0.12 | 1.2-1.9 |
| Categoria material | Composição quimica (%) | |||||
| C | Si | Manganês | P | S | Al | |
| Ferro fundido médio do Al | 2.5-3.2 | 1.6-2.3 | 0.6-0.8 | - | - | 5.5-7.0 |
| Ferro fundido alto do Al | 1.2-2.0 | 1.3-2.0 | <0.7 | <0.4 | <0.03 | 20-24 |
3. Ferro-cromo e Ferro-Cromo-níquel resistentes ao calor ASTM A297
| Número | Categoria de aço | Composição quimica (%) | |||||||
| C | ≤Mn | ≤Si | ≤P | ≤S | Cr | Ni | ≤Mo | ||
| HF | Cr10NiS | 0.2-0.4 | 2,0 | 2,0 | 0,04 | 0,04 | 18-23 | 8-12 | 0,50 |
| HH | Cr25Ni12 | 0.2-0.5 | 2,0 | 2,0 | 0,04 | 0,04 | 24-28 | 11-14 | 0,50 |
| OLÁ! | Cr28Ni15 | 0.2-0.5 | 2,0 | 2,0 | 0,04 | 0,04 | 26-30 | 14-18 | 0,50 |
| HK | Cr25Ni20 | 0.2-0.6 | 2,0 | 2,0 | 0,04 | 0,04 | 24-28 | 18-22 | 0,50 |
| ELE | Cr29Ni9 | 0.2-0.5 | 2,0 | 2,0 | 0,04 | 0,04 | 26-30 | 8-11 | 0,50 |
| GH | Cr15Ni35 | 0.35-0.75 | 2,0 | 2,5 | 0,04 | 0,04 | 15-19 | 33-37 | 0,50 |
| HU | Cr10Ni30 | 0.35-0.75 | 2,0 | 2,5 | 0,04 | 0,04 | 17-21 | 37-41 | 0,50 |
| HW | Cr12Ni60 | 0.35-0.75 | 2,0 | 2,5 | 0,04 | 0,04 | 10-14 | 58-62 | 0,50 |
| HX | Cr17Ni66 | 0.35-0.75 | 2,0 | 2,5 | 0,04 | 0,04 | 15-19 | 64-68 | 0,50 |
| HC | Cr23 | ≤0.50 | 1,0 | 2,0 | 0,04 | 0,04 | 26-30 | ≤4.00 | 0,50 |
| HD | Cr28Ni5 | ≤0.50 | 1,5 | 2,0 | 0,04 | 0,04 | 26-30 | 4 - 7 | 0,50 |
| HL | Cr29Ni20 | 0.2-0.6 | 2,0 | 2,0 | 0,04 | 0,04 | 28-32 | 18-22 | 0,50 |
| HN | Cr20Ni25 | 0.2-0.5 | 2,0 | 2,0 | 0,04 | 0,04 | 19-23 | 23-27 | 0,50 |
| HP | Cr26Ni35 | 0.35-0.75 | 2,0 | 2,5 | 0,04 | 0,04 | 24-28 | 33-37 | 0,50 |
Fluxograma da produção:
Etapa 2: Projeto de processo pelo departamento técnico
Etapa 3: Compra das matérias primas e do teste padrão que fazem &checking
Etapa 4: Inspeção das matérias primas
Etapa 5: Derretimento por fornalhas de indução da médio-frequência
Etapa 6: Análise de concha pelo espectrómetro
Etapa 7: De-oxidization, escória-remoção, batendo
Etapa 8: Derramamento
Etapa 9: Abertura & arrumação
Etapa 10: Verificação de superfície & dimensional
Etapa 11: Tratamento térmico
Etapa 12: Inspeção da propriedade física (teste de UT, teste da TA, dureza, µstructure do valor do impacto)
Etapa 13: Embalagem
Etapa 14: Envio

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