Processo Rod do molde da areia/resistência de corrosão excelente dos forros moinho do cimento
moagem revestimentos de moinhos
,substituição do forro do moinho de bola
Descrição do produto
Resistência de desgaste alta AS2027 dos forros altos do moinho de bola do ferro fundido do Cr BTMCr26 Cr27 EB2007
Categoria material:
1. Aço de liga Cr-Mo: ZG50Cr5Mo, ZG60Cr6Mo, Cr12Mo: Dureza: ≥HRC48,
Valor do impacto: ≥25J.
2. Ferro branco do Cr alto: BTMCr15Mo, BTMCr20Mo, BTMCr26Mo: Dureza: ≥HRC56,
Valor do impacto: ≥5J.
3. ferro branco Ni-duro: AS2027 NiCr2-500, AS2027 NiCr1-550, AS2027 NiCr4-500, AS2027 NiCr4-600, AS2027 NiCr4-630AS2027 NiCr2-500, AS2027 NiCr1-550, AS2027 NiCr4-500, AS2027 NiCr4-600, AS2027 NiCr4-630
4. Aço alto do manganês: Categoria C de ASTM A128, categoria D, categoria E-1, categoria E-2.Grade F, categoria B, categoria B-1, categoria B-2, categoria B-3, categoria B-4, categoria A.
Nível de qualidade: Conforme o padrão & standard internacionais nacionais.
Processo de produção: Processo apropriado do tratamento térmico de ProcessWith da areia (que extingue e que modera) para conseguir o valor ideal da dureza e do impacto.
Características especiais:
1. Nós fazemos o aço de liga Cr-Mo e o Cr alto as carcaças brancas do ferro com processo da areia do silicato de sódio e processo da areia da resina.
2. Nós fornecemos fundições de aço terminadas da liga com o processo do tratamento térmico e fazer à máquina.
3. Nós podemos produzir o aço de Cr-Mo da liga e as carcaças brancas do ferro conforme GB/T26651, GB/T 8263-1999, AS2074, AS2027, RUÍDO 1695, AISI, ASTM, JIS G 5153, N-F A32401, BS4844.
4. Nós podemos recomendar categorias materiais apropriadas de peças do desgaste para você conforme sua condição de trabalho específica.
padrão 5.Chemistry para materiais brancos Ni-duros do ferro.
| ISO 21988/JN/ | HBW | C | Si | Manganês | P | S | Ni | Cr |
| HBW480Cr2 | 480 | 2.5-3.0 | 0,8 | 0,8 | 0,10 | 0,10 | 3.0-5.5 | 1.5-3.0 |
| HBW500Cr9 | 500 | 2.4-2.8 | 1.5-2.2 | 0.2-0.8 | 0,06 | 0,06 | 4.0-5.5 | 8.0-10.0 |
| HBW510Cr2 | 510 | 30. - 3,6 | 0,8 | 0,8 | 0,10 | 0,10 | 3.0-5.5 | 1.5-3.0 |
| HBW555Cr9 | 555 | 2.5-3.5 | 1.5-2.5 | 0.3-0.8 | 0,08 | 0,08 | 4.5-6.5 | 8.0-10.0 |
| HBW630Cr9 | 630 | 3.2-3.6 | 1.5-2.2 | 0.2-0.8 | 0,06 | 0,06 | 4.0-5.5 | 8.0-10.0 |



Processo de produção
Etapa 1: Obtendo ordens.
Etapa 2: Projeto de processo pelo departamento técnico
Etapa 3: Compra das matérias primas e do teste padrão que fazem &checking
Etapa 4: Inspeção das matérias primas
Etapa 5: Derretimento por fornalhas de indução da médio-frequência
Etapa 6: Análise de concha pelo espectrómetro
Etapa 7: De-oxidization, escória-remoção, batendo
Etapa 8: Derramamento
Etapa 9: Abertura & arrumação
Etapa 10: Verificação de superfície & dimensional
Etapa 11: Tratamento térmico
Etapa 12: Inspeção da propriedade física (teste de UT, teste da TA, dureza, µstructure do valor do impacto)
Etapa 13: Embalagem
Etapa 14: Envio


1. experiência da operação da fundição 18-year.
2. uma comunicação técnica & comercial eficiente amigável & alta.
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