COMO o tratamento térmico moldou centrìfuga os tubos que fosfatam Sheeves EB12203
produtos de carcaça centrífuga
,centrìfuga tubulação do ferro fundido
Descrição do produto
COMO o tratamento térmico moldou centrìfuga os tubos que fosfatam Sheeves EB12203
PORQUE o tratamento térmico moldou centrìfuga os tubos são utilizados em várias aplicações de alta temperatura. Tipicamente as variações da temperatura do serviço entre 400 a 1300 graus o tratamento térmico de centigrade.AS que moldou centrìfuga os tubos são usadas como componentes forçados em muitos destes ambientes de exigência.
Vista geral do processo da carcaça centrífuga
1. O tratamento térmico moldou centrìfuga os tubos é o processo da carcaça adaptado especificamente à produção de peças cilíndricas.
as tubulações 2.The são feitas derramando o metal derretido em um molde de gerencio. O metal é solidificado na forma cilíndrica com força centrífuga alta.
a carcaça 3.The é geralmente uma carcaça da grão fina com um diâmetro exterior muito de grãos finos, que seja resistente à corrosão atmosférica, uma situação típica com tubulações. O diâmetro interno tem mais impurezas e inclusões, que podem ser feitas à máquina afastado.
o processo 4.The pode igualmente ser adotado para produzir vários produtos, usando os moldes que podem ser permanentes ou consumívéis. As velocidades rotatórias são mais baixas do que aquelas usadas na carcaça centrífuga. Este processo é usado fazendo as rodas, os bocais, os corpos de válvula etc.
5.Diameter: 50mm - 500mm; Comprimento: menos de 400mm.
categorias 6.Material:
|
Composição (%) |
C | Si | Manganês | Cr | Ni | S | P |
|
1,4823 GX40CrNiSi27-4 |
0.35~0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 25.0-28.0 | 3.5-5.5 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
1,4825 GX25CrNiSi18-9 |
0.15-0.30 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 17.0-19.0 | 8.0-10.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
1,4826 GX40CrNiSi22-9 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 21.0-23.0 | 9.0-11.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
1,4832 GX25CrNiSi20-14 |
0.15-0.30 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 19.0-21.0 | 13.0-15.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
1,4837 GX40CrNiSi25-12 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 24.0-26.0 | 11.0-14.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
1,4848 GX40CrNiSi25-20 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 24.0-26.0 | 19.0-21.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
1,4865 GX40CrNiSi38-18 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 17.0-19.0 | 36.0-39.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
1,4857 GX40CrNiSi35-25 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 24.0-26.0 | 34.0-36.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
1,4855 GX30CrNiSiNb24-24 |
0.30-0.40 | 0.5-2.0 | ≦1.50 | 23.0-25.0 | 23.0-25.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
1,4849 GX40CrNiSiNb38-18 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 17.0-19.0 | 36.0-39.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
1,4852 GX40CrNiSiNb35-25 |
0.35-0.45 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 24.0-26.0 | 33.0-35.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
| G-CoCr28 | 0.10-0.20 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 27.0-30.0 | - | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
| G-CoCr28W | 0.35-0.50 | 0.5-2.0 | ≦1.50 | 27.0-30.0 | 47.0-50.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
Fluxograma da produção
Etapa 1: Obtendo ordens.
Etapa 2: Projeto de processo pelo departamento técnico
Etapa 3: Compra das matérias primas e do teste padrão que fazem &checking
Etapa 4: Inspeção das matérias primas
Etapa 5: Derretimento por fornalhas de indução da médio-frequência
Etapa 6: Análise de concha pelo espectrómetro
Etapa 7: De-oxidization, escória-remoção, batendo
Etapa 8: Derramamento
Etapa 9: Abertura & arrumação
Etapa 10: Verificação de superfície & dimensional
Etapa 11: Tratamento térmico
Etapa 12: Inspeção da propriedade física (teste de UT, teste da TA, dureza, valor do impacto, estrutura da matriz)
Etapa 13: Embalagem
Etapa 14: Envio
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