Forjamento material do aço carbono das peças sobresselentes do ferro de liga do níquel que processa o tipo
carcaças baseadas do níquel
,fundição de metais
Descrição do produto
Peças sobresselentes do ferro de carcaça da liga do níquel, fio de soldadura da carcaça do metal com processo perdido cera EB3559 do molde

Hastelloy
A função preliminar das ligas super de Hastelloy é aquela da sobrevivência eficaz sob a alta temperatura, serviço do alto-esforço na moderadamente ao ambiente severamente corrosivo, e/ou erosão-propenso onde umas ligas ferro-baseadas mais comuns e menos mais caras falhariam, incluindo as embarcações de pressão, os reatores químicos, o equipamento da destilação, e as tubulações e as válvulas na indústria química.
Embora uma liga super, Hastelloy experimente a degradação devido à fabricação e à manipulação. Outro extremamente versátil dos sistemas ternários do níquel da liga é o sistema do níquel-cromo-molibdênio (Ni-Cr-Mo), comum às categorias de Hastelloy C. O cromo e o molibdênio fornecem a resistência a oxidar e a reduzir ácidos, e igualmente trabalha synergistically para fornecer a resistência proeminente aos fenômenos cloreto-induzidos da picada, do ataque da fenda, e do rachamento de corrosão de esforço. As dois famílias, níquel-cromo-ferros (Ni-Cr-Fe) e níquel-ironchromium permanecendo (Ni-Fe-Cr), foram projetados construir uma ponte sobre as diferenças do desempenho e do custo entre as ligas do Ni-Cr e os aços inoxidáveis austeníticos. Seus benefícios sobre os aços inoxidáveis incluem a resistência aumentada ao rachamento de corrosão de esforço.
Nível de qualidade: Conforme o padrão & standard internacionais nacionais.
Faz sob medida disponível: Como desenhos do peryour.
Campo da aplicação: Válvula Seat, luva de rolamento, eixo da bomba, anel seeling, gaskt do desgaste, carregando o arbusto, dados expulsando quentes, lâmina de turbina do vapor, indústria de transformação alimentar, porta da válvula, placa da válvula, anel do assento de válvula, indústria dental.
Categoria material:
| Metal o nenhum: | Compostion químico (W%) | |||||||||
| C | Si | Cr | Mo | Manganês | Fe | Cu | Si | Ai | Ni | |
| Ni200Z | 1,00 | 2,00 | -- | -- | 1,50 | 3,00 | 1,25 | -- | -- | Bal |
| Ni202Z | 0,15 | 3,30 | -- | -- | -- | -- | -- | B2.3 | -- | Bal |
| Ni205Z | 0,12 | 1,00 | 16,50 | 17,00 | 1,00 | 6,50 | -- | W: 4,50 | V: 0,30 | Bal |
| Ni206Z | 0,12 | 1,00 | 1,00 | 28,00 | 1,00 | 5,00 | -- | -- | V: 0,40 | Bal |
| Ni207Z-NZ | -- | 1,20 | 25,00 | 11,00 | -- | -- | -- | -- | -- | Bal |
| Ni219Z | -- | -- | 12,70 | 9,00 | -- | -- | Seja 2,0 |
0,4 | 2 | Bal |
| Ni222Z | -- | 0,50 | 22,00 | 13,00 | 0,70 | 4,00 | -- | -- | Bal | |
| Ni230 | 0,30 | 1,50 | -- | -- | 1,50 | 3,50 | 30,00 | N.B.: 2,00 | -- | Bal |
| Ni235 | 0,35 | 2,00 | -- | -- | 1,50 | 3,50 | 30,00 | N.B.: 0,50 | -- | Bal |
| Ni240Z | 0,35 | 1,25 | -- | -- | 1,50 | 3,50 | 29,50 | N.B.: 0,50 | -- | Bal |
| Ni250Z | 0,12 | 0,30 | -- | -- | 1,50 | 2,00 | 27-33 | 0,60 | 3,00 | 68,00 |
| Ni255 | 0,05 | 0,50 | 12,50 | 3,00 | 1,50 | 1,70 | bi: 4,00 | sn: 4,00 | -- | Bal |
| Ni260Z | 0,40 | 3,00 | 15,5 | -- | 1,50 | 11,00 | -- | -- | -- | Bal |
| Ni262Z | 0,06 | 1,00 | 21,5 | 9,5 | 1,00 | 5,00 | -- | N.B.: 4,00 | -- | Bal |
| Ni264 | 0,03 | -- | 60,00 | -- | -- | 0,40 | -- | -- | -- | Bal |
| Ni274Z | 0,02 | 0,80 | 16,00 | 16,5 | 1,00 | 2,00 | -- | W: 1,00 | -- | Bal |
| Ni278Z | 0,08 | 0,35 | 19,00 | 3,00 | 0,35 | Bal | 0,30 Co: 1,00 |
0,90 N.B.: 5,00 |
0,60 | 53,00 |
Processo de produção
Etapa 1: Obtendo ordens.
Etapa 2: Projeto de processo pelo departamento técnico
Etapa 3: Compra das matérias primas e do teste padrão que fazem &checking
Etapa 4: Inspeção das matérias primas
Etapa 5: Derretimento por fornalhas de indução da médio-frequência
Etapa 6: Análise de concha pelo espectrómetro
Etapa 7: De-oxidization, escória-remoção, batendo
Etapa 8: Derramamento
Etapa 9: Abertura & arrumação
Etapa 10: Verificação de superfície & dimensional
Etapa 11: Tratamento térmico
Etapa 12: Inspeção da propriedade física (teste de UT, teste da TA, dureza, µstructure do valor do impacto)
Etapa 13: Embalagem
Etapa 14: Envio

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