A finura do pó PA11 usado para revestimento de cestos de arame é geralmente selecionada de acordo com o processo de revestimento específico:
Processo de micro-revestimento: Se for adotado o processo de micro-revestimento, o diâmetro do pó é geralmente de cerca de 55 µm, o que é mais adequado. Essa finura pode controlar a espessura do revestimento em 100-150 µm e formar um revestimento relativamente uniforme e de espessura moderada na superfície do cesto de arame, proporcionando boa proteção e aparência.
Pulverização eletrostática: Para o processo de pulverização eletrostática, um diâmetro de pó de 30-50 µm é uma escolha melhor. Pós dessa finura podem ser melhor adsorvidos na superfície do cesto de arame sob a ação da eletricidade estática e podem fazer com que a espessura do revestimento atinja 80-200 µm, o que não só garante a adesão do revestimento, mas também permite ajustar a espessura do revestimento conforme necessário para atender a diferentes requisitos de uso.
Além disso, a escolha da finura do pó também pode ser afetada por fatores como o ambiente de uso do cesto de arame e os requisitos específicos de desempenho do revestimento. Por exemplo, se o cesto de arame precisar ser usado em um ambiente altamente corrosivo, um revestimento mais espesso pode ser necessário. Neste momento, se o processo permitir, um pó ligeiramente mais grosso ou mais fino pode ser selecionado para ajustar a espessura e a densidade do revestimento; se a suavidade da superfície do revestimento for muito alta, um pó mais fino pode ser necessário para obter uma superfície mais fina.
A finura do pó PA11 usado para revestimento de cestos de arame é geralmente selecionada de acordo com o processo de revestimento específico:
Processo de micro-revestimento: Se for adotado o processo de micro-revestimento, o diâmetro do pó é geralmente de cerca de 55 µm, o que é mais adequado. Essa finura pode controlar a espessura do revestimento em 100-150 µm e formar um revestimento relativamente uniforme e de espessura moderada na superfície do cesto de arame, proporcionando boa proteção e aparência.
Pulverização eletrostática: Para o processo de pulverização eletrostática, um diâmetro de pó de 30-50 µm é uma escolha melhor. Pós dessa finura podem ser melhor adsorvidos na superfície do cesto de arame sob a ação da eletricidade estática e podem fazer com que a espessura do revestimento atinja 80-200 µm, o que não só garante a adesão do revestimento, mas também permite ajustar a espessura do revestimento conforme necessário para atender a diferentes requisitos de uso.
Além disso, a escolha da finura do pó também pode ser afetada por fatores como o ambiente de uso do cesto de arame e os requisitos específicos de desempenho do revestimento. Por exemplo, se o cesto de arame precisar ser usado em um ambiente altamente corrosivo, um revestimento mais espesso pode ser necessário. Neste momento, se o processo permitir, um pó ligeiramente mais grosso ou mais fino pode ser selecionado para ajustar a espessura e a densidade do revestimento; se a suavidade da superfície do revestimento for muito alta, um pó mais fino pode ser necessário para obter uma superfície mais fina.