Materiais comuns usados para fazer moldes de lingoteira incluem ferro fundido e aço fundido. A seguir, uma introdução detalhada e seu âmbito de aplicação:
Ferro fundido: incluindo ferro fundido cinzento e ferro fundido dúctil. O ferro fundido cinzento tem um custo mais baixo e possui certa resistência e resistência ao desgaste. É adequado para geral fundição de lingotes de alumínio cenários onde a precisão do molde e os requisitos de vida útil não são extremamente altos. O ferro fundido dúctil tem melhor tenacidade e resistência, pode suportar certas tensões térmicas e mecânicas e pode ser usado para fabricar moldes de lingoteira de média capacidade, adequados para fundir metais como alumínio e zinco.
Aço fundido: como aço fundido 1028, aço fundido 8630, etc. O aço fundido tem maior resistência, tenacidade e resistência ao calor, e pode suportar o choque térmico e a pressão trazidos pelo metal fundido de alta temperatura. O aço fundido 1028 é frequentemente usado para fabricar moldes de lingoteira de grande capacidade, adequados para fundição em larga escala de metais como lingotes de alumínio. Devido ao seu bom desempenho abrangente, o aço fundido 8630 pode ser usado em ocasiões com altos requisitos de resistência e resistência ao calor do molde, como a fundição de alguns lingotes de liga de alta precisão.
Aço de liga: É um tipo de aço que foi especialmente ligado e possui excelente resistência, resistência ao desgaste e resistência ao calor. É adequado para fundição de lingotes de aço de liga de alta precisão e alta demanda. É amplamente utilizado em metalurgia, máquinas, aviação, construção naval e outras indústrias. Pode ser usado para produzir lingotes de aço de liga necessários para peças automotivas, ferramentas, peças mecânicas, etc.
Aço para matrizes de trabalho a quente: como aço H13. Possui boa resistência ao calor, resistência à fadiga térmica e resistência ao desgaste, e pode manter um desempenho estável em ambientes de alta temperatura. É adequado para cenas com alta temperatura de fundição e requisitos rigorosos de desempenho térmico do molde, como fundição de liga de alumínio, liga de magnésio, etc. Pode efetivamente reduzir a ocorrência de rachaduras por fadiga térmica no molde durante ciclos térmicos repetidos e prolongar a vida útil do molde.
Email: cast@ebcastings.com
Materiais comuns usados para fazer moldes de lingoteira incluem ferro fundido e aço fundido. A seguir, uma introdução detalhada e seu âmbito de aplicação:
Ferro fundido: incluindo ferro fundido cinzento e ferro fundido dúctil. O ferro fundido cinzento tem um custo mais baixo e possui certa resistência e resistência ao desgaste. É adequado para geral fundição de lingotes de alumínio cenários onde a precisão do molde e os requisitos de vida útil não são extremamente altos. O ferro fundido dúctil tem melhor tenacidade e resistência, pode suportar certas tensões térmicas e mecânicas e pode ser usado para fabricar moldes de lingoteira de média capacidade, adequados para fundir metais como alumínio e zinco.
Aço fundido: como aço fundido 1028, aço fundido 8630, etc. O aço fundido tem maior resistência, tenacidade e resistência ao calor, e pode suportar o choque térmico e a pressão trazidos pelo metal fundido de alta temperatura. O aço fundido 1028 é frequentemente usado para fabricar moldes de lingoteira de grande capacidade, adequados para fundição em larga escala de metais como lingotes de alumínio. Devido ao seu bom desempenho abrangente, o aço fundido 8630 pode ser usado em ocasiões com altos requisitos de resistência e resistência ao calor do molde, como a fundição de alguns lingotes de liga de alta precisão.
Aço de liga: É um tipo de aço que foi especialmente ligado e possui excelente resistência, resistência ao desgaste e resistência ao calor. É adequado para fundição de lingotes de aço de liga de alta precisão e alta demanda. É amplamente utilizado em metalurgia, máquinas, aviação, construção naval e outras indústrias. Pode ser usado para produzir lingotes de aço de liga necessários para peças automotivas, ferramentas, peças mecânicas, etc.
Aço para matrizes de trabalho a quente: como aço H13. Possui boa resistência ao calor, resistência à fadiga térmica e resistência ao desgaste, e pode manter um desempenho estável em ambientes de alta temperatura. É adequado para cenas com alta temperatura de fundição e requisitos rigorosos de desempenho térmico do molde, como fundição de liga de alumínio, liga de magnésio, etc. Pode efetivamente reduzir a ocorrência de rachaduras por fadiga térmica no molde durante ciclos térmicos repetidos e prolongar a vida útil do molde.
Email: cast@ebcastings.com
