Vista - o forro resistente

O revestimento resistente ao desgaste refere-se à chapa de aço resistente ao desgaste processada por corte, deformação da bobina, perfuração e soldagem, etc., em vários revestimentos resistentes ao desgaste, como revestimento de transportador,Placa de fundo do alimentador de carvão/cônus invertido do ciclone com revestimentos, lâminas resistentes ao desgaste, etc., a vida útil resistente ao desgaste pode ser aumentada em mais de 15 vezes em comparação com placas de aço comuns.

Parâmetro de desempenho

Densidade ≥ 3,6 g/cm3

Dureza de Rockwell ≥ 85 HRC

Resistência à compressão ≥ 850 Mpa

Resistência à fractura KΙC ≥ 4,8 MPa·m1/2

Resistência à flexão ≥ 290 MPa

Conductividade térmica 20 W/m.K.

Coeficiente de expansão térmica: 7,2×10-6 m/m.K.

Características

1A composição química da camada de liga de alta resistência ao desgaste contém um teor de carbono de 4 a 5%, um teor de cromo de 25 a 30%,a fração volumétrica do carburo Cr7C3 na sua estrutura metalográfica atinge mais de 50%, e a dureza macroscópica é HRC56 ~ 62, A dureza do carburo de cromo é HV1400 ~ 1800, que é superior à dureza do quartzo na areia e rocha HV800 ~ 1200.Porque os carburos são distribuídos perpendicularmente na direção do desgaste, mesmo em comparação com ligas fundidas da mesma composição e dureza, a resistência ao desgaste é mais que duplicada.

2. Boa resistência a impactos: A camada inferior da chapa de aço composto resistente ao desgaste é de aço com baixo teor de carbono ou liga baixa. Materiais duros como o aço inoxidável refletem a superioridade do bimetal.A camada resistente ao desgaste resiste ao desgaste do meio de desgaste, e o substrato suporta a carga do meio, por isso tem uma boa resistência ao impacto.

3. Melhor resistência ao calor: recomenda-se que a camada resistente ao desgaste seja utilizada a temperaturas ≤ 600°C. Se forem adicionadas vanádio, molibdênio e outras ligas à camada de liga,pode suportar desgaste a altas temperaturas a ≤ 800°CA temperatura de funcionamento recomendada é a seguinte: Recomenda-se o uso de substrato de aço carbono comum a temperaturas inferiores a 380 °C; chapa de aço de liga baixa resistente ao calor (15CrMo, 12Cr1MoV, etc.).) é recomendada para utilização a menos de 540°C.Recomenda-se que o substrato de aço inoxidável resistente ao calor seja utilizado em condições de utilização a 800 °C.

4A camada de liga de uma chapa de aço composto resistente ao desgaste e com boa resistência à corrosão contém uma elevada percentagem de cromo metálico.por isso tem certas capacidades anti-ferrugem e resistência à corrosãoPode ser utilizado para evitar a adesão do carvão quando usado em tambores e em tolhas de descarga de carvão.

5Aplicabilidade A placa de aço composto resistente ao desgaste tem especificações completas e muitas variedades, e tornou-se uma série comercial.A espessura da chapa de aço composto é de pelo menos 6 mmA placa de aço composto resistente ao desgaste padrão pode ser fornecida com 1200 ou 1450 × 2000 mm,e também pode ser personalizado de acordo com os requisitos do usuário e de acordo com o tamanho do desenhoAs chapas de aço composto resistentes ao desgaste são agora divididas em três tipos: tipo comum, tipo resistente a impactos e tipo de alta temperatura.A ordem de chapas de aço compostas resistentes ao desgaste e aos impactos a altas temperaturas deve ser explicada.

6. Desempenho de processamento conveniente A chapa de aço composto resistente ao desgaste pode ser cortada, nivelada, perfurada, dobrada e enrolada, e pode ser feita em chapas planas, chapas de arco, chapas cônicas e cilindros.A placa composta cortada pode ser soldada sob medida em várias partes ou partes estruturais de engenharia.A chapa de aço composto resistente ao desgaste pode ser fixada no equipamento por parafusos ou soldadura, que é conveniente para substituição e manutenção.

7. Alta relação de desempenho entre preços Embora o custo de fabrico da chapa de aço composto resistente ao desgaste seja aumentado, a vida útil é aumentada várias vezes,que reduz muito o custo de manutenção e a perda de tempo de inatividadeO seu desempenho de preço é cerca de 2 a 4 vezes superior ao dos materiais comuns.Quanto mais evidente for o efeito económico da utilização de chapas de aço compostas resistentes ao desgaste.

Resistência ao desgaste

Quando o material tiver uma mobilidade moderada (Índice de ligação de escória 20, Índice de ligação de matéria-prima 10, Índice Hastelloy de carvão 75, ou 3 g/t por tonelada consumida),As peças de desgaste da trituração vertical de escórias após a soldagem da superfície são normais O tempo de funcionamento atinge 1800 horas a 2000 horas, o tempo de funcionamento das partes resistentes ao desgaste da fábrica vertical de carvão atinge mais de 7000 horas,O tempo de funcionamento das peças resistentes ao desgaste da fábrica vertical de matérias-primas atinge mais de 7000 horas, e o tempo de funcionamento das peças resistentes ao desgaste do moinho vertical de clínquer de cimento atinge mais de 2500 horas,O tempo de funcionamento do rolo de compressão atinge 4000 horas (após a superfície online) a 8000 horas (após a superfície offline), pode considerar-se que as peças resistentes ao desgaste, após a superfície, satisfazem os requisitos de desempenho de desgaste previstos.