Vista - resistente:
O desgaste de workpieces da liga é afetado pela maior parte pelo esforço do contato ou pelo esforço do impacto na superfície. O desgaste de superfície sob o esforço depende das características da interação da superfície do fluxo e de contato da deslocação. Para ligas cobalto-baseadas, esta característica é relacionada à energia mais baixa da falha de empilhamento da matriz e à transformação da estrutura da matriz de cúbico cara-centrado à estrutura de cristal fim-embalada sextavada sob o efeito do esforço ou da temperatura. Os metais com material fim-embalado sextavado da estrutura de cristal, resistência de desgaste são melhores. Além, o índice, a morfologia e a distribuição da segunda fase da liga tal como carbonetos igualmente têm um impacto na resistência de desgaste. Porque os carbonetos da liga do cromo, do tungstênio e do molibdênio são distribuídos na matriz e na parte cobalto-ricas do cromo, os átomos do tungstênio e do molibdênio contínuo-são dissolvidos na matriz, a liga são reforçados, melhorando desse modo a resistência de desgaste. No molde cobalto-baseou ligas, o tamanho de partículas do carboneto é relacionado à velocidade de arrefecimento. Refrigerar mais rápido significa umas partículas mais finas do carboneto. Na carcaça de areia, a dureza da liga é baixa, e as partículas do carboneto são igualmente mais grosseiras. Neste estado, a resistência de desgaste abrasiva da liga é significativamente melhor do que aquela da grafite que molda (partículas finas do carboneto), e a resistência de desgaste adesiva de lá não é nenhuma diferença óbvia, indicando que os carbonetos grosseiros são benéficos melhorar a capacidade da resistência de desgaste abrasiva.
Tratamento térmico:
O tamanho e a distribuição de partículas do carboneto e de tamanho de grão em ligas cobalto-baseadas são muito sensíveis ao processo de moldação. A fim conseguir a durabilidade exigida e o desempenho térmico da fadiga das peças cobalto-baseadas moldadas da liga, os parâmetros de processo de moldação devem ser controlados. as ligas Cobalto-baseadas precisam o tratamento térmico, de controlar principalmente a precipitação dos carbonetos. Para o molde cobalto-baseado as ligas, executam primeiramente o tratamento de alta temperatura da solução contínua, geralmente em uma temperatura aproximadamente de 1150°C, de modo que todos os carbonetos preliminares, incluindo algum MC-tipo carbonetos, sejam dissolvidos na solução contínua; então, são envelhecidos em 870-980°C. Faça carbonetos precipitar outra vez.
Vista - resistente:
O desgaste de workpieces da liga é afetado pela maior parte pelo esforço do contato ou pelo esforço do impacto na superfície. O desgaste de superfície sob o esforço depende das características da interação da superfície do fluxo e de contato da deslocação. Para ligas cobalto-baseadas, esta característica é relacionada à energia mais baixa da falha de empilhamento da matriz e à transformação da estrutura da matriz de cúbico cara-centrado à estrutura de cristal fim-embalada sextavada sob o efeito do esforço ou da temperatura. Os metais com material fim-embalado sextavado da estrutura de cristal, resistência de desgaste são melhores. Além, o índice, a morfologia e a distribuição da segunda fase da liga tal como carbonetos igualmente têm um impacto na resistência de desgaste. Porque os carbonetos da liga do cromo, do tungstênio e do molibdênio são distribuídos na matriz e na parte cobalto-ricas do cromo, os átomos do tungstênio e do molibdênio contínuo-são dissolvidos na matriz, a liga são reforçados, melhorando desse modo a resistência de desgaste. No molde cobalto-baseou ligas, o tamanho de partículas do carboneto é relacionado à velocidade de arrefecimento. Refrigerar mais rápido significa umas partículas mais finas do carboneto. Na carcaça de areia, a dureza da liga é baixa, e as partículas do carboneto são igualmente mais grosseiras. Neste estado, a resistência de desgaste abrasiva da liga é significativamente melhor do que aquela da grafite que molda (partículas finas do carboneto), e a resistência de desgaste adesiva de lá não é nenhuma diferença óbvia, indicando que os carbonetos grosseiros são benéficos melhorar a capacidade da resistência de desgaste abrasiva.
Tratamento térmico:
O tamanho e a distribuição de partículas do carboneto e de tamanho de grão em ligas cobalto-baseadas são muito sensíveis ao processo de moldação. A fim conseguir a durabilidade exigida e o desempenho térmico da fadiga das peças cobalto-baseadas moldadas da liga, os parâmetros de processo de moldação devem ser controlados. as ligas Cobalto-baseadas precisam o tratamento térmico, de controlar principalmente a precipitação dos carbonetos. Para o molde cobalto-baseado as ligas, executam primeiramente o tratamento de alta temperatura da solução contínua, geralmente em uma temperatura aproximadamente de 1150°C, de modo que todos os carbonetos preliminares, incluindo algum MC-tipo carbonetos, sejam dissolvidos na solução contínua; então, são envelhecidos em 870-980°C. Faça carbonetos precipitar outra vez.
