Estruturas de fornos fundidos e bandejas de grelha da gama de produtos EB Castings.
A forma como os componentes se encontram no dispositivo afeta a forma como a carga é suportada,como os espaços circundantes permanecem abertos e como a montagem se move através da linhaUm útil plano de carga reúne estes detalhes num único desenho em vez de os deixar decidir independentemente na fábrica.
Comece com a carga completa, não com a bandeja vazia
Revisar a fixação, juntamente com as peças de trabalho previstas, os suportes removíveis e os equipamentos de manuseio; registar quais as famílias de partes que partilham a disposição e se utilizam os mesmos suportes.Um plano desenvolvido em torno de um tamanho de componente pode necessitar de um arranjo de suporte diferente quando mais, são introduzidas peças mais pesadas ou de forma diferente.
O envelope do forno é apenas um limite. Portas, caminhos de transferência, trilhos de guia e estações de descarga podem impor restrições adicionais.incluindo os componentes salientes e o espaço necessário para o equipamento de manuseioA instalação de uma luminária vazia no interior da câmara não estabelece que a carga de produção irá limpar todas as interfaces.
Rastrear a carga através dos pontos de apoio
Cada peça de trabalho deve ter um arranjo de suporte intencional, seguindo a carga desde os seus pontos de contacto através da bandeja ou do quadro até aos suportes do forno.Este exercício ajuda a identificar longos períodos não suportados, áreas de contacto concentradas e componentes que atravessam acidentalmente suportes irregulares.
O suporte de uma peça em mais locais não é automaticamente uma melhoria. As posições de contacto devem corresponder à geometria do componente e permitir o movimento esperado durante o processo.Se os suportes não estiverem nos níveis pretendidosO desenho de engenharia deve identificar as alturas de apoio relevantes e as relações de localização.
Tratar o espaçamento como uma variável de processo
A distância entre as peças de trabalho deve ser revisada com os requisitos do processo térmico.Um layout que parece aberto de cima ainda pode colocar obstruções substanciais entre as linhas ou abaixo das partes mais baixasRevisar o arranjo de mais de uma direcção.
Para um processo de arrefecimento por líquido, a orientação das cavidades e o caminho de entrada e saída da carga podem exigir uma atenção especial.Não existe um valor de franja único adequado para cada forno e peça de trabalho: o proprietário do processo precisa definir o arranjo e validá-lo para a carga e ciclo reais.
Disponibilização de dispositivos de localização separados dos dispositivos de transporte
Uma parada ou guia pode posicionar uma peça sem ser destinada a suportar o seu peso.Distinguir estas funções no desenho de montagem para que os operadores não carreguem acidentalmente um detalhe de localização como se fosse um suporte estruturalA mesma distinção ajuda o pessoal de manutenção a compreender se o desgaste numa característica altera a localização, o caminho de carga ou ambos.
A identificação clara é especialmente útil quando as inserções ou suportes soltos podem ser montados em várias posições.Uma referência de orientação simples e uma visão de montagem podem reduzir a ambiguidade sem adicionar complexidade desnecessáriaSe as diferentes famílias de produtos utilizarem arranjos diferentes, manter os diagramas de carga aprovados separados em vez de confiar na memória para os distinguir.
Incluir no exame o levantamento e a transferência
A fixação deve permanecer compatível com o equipamento de manuseio durante toda a sua utilização prevista.Considere como o conjunto carregado é abordado e se as peças de trabalho obstruem o acesso a uma característica que é fácil de alcançar no quadro vazioA capacidade de manuseio e a carga admissível devem derivar da concepção do equipamento e do dispositivo homologados.
A inspecção de manutenção deve utilizar o mesmo mapa de interface. Mudanças nas superfícies dos assentos, nas alturas dos suportes ou nas distâncias de transferência podem afectar o conjunto mesmo quando o quadro ainda parece praticamente intacto.O registo destas zonas durante a aceitação inicial fornece uma referência prática para controlos posteriores.
Um exemplo prático de revisão de layout
Considere um lote de peças alongadas colocadas em dois carris de suporte. A revisão começa por confirmar os locais de contato pretendidos e se cada parte atinge ambos os carris corretamente.Em seguida, verifica a distância entre partes adjacentesA partir daí, o sistema de controlo de carga é conduzido para a parte inferior do lote e para o acesso às características de manuseio.
Para uma luminária nova ou de substituição, enviar à EB Castings o desenho de montagem, a disposição dos componentes, o ciclo térmico e as interfaces de manuseio.Uma visão compartilhada da carga completa fornece uma base mais forte para discutir bandejas fundidas e molduras de fornos do que uma fotografia do único dispositivo vazio.
Referências de produtos relacionados
Explore perguntas de componentes baseadas em desenhos relacionadas a este material ou discussão de dispositivos.
Por favor verifique seu email!
