A placa da maxila é a peça principal do triturador de maxila. Há placa móvel da maxila e placa estática da maxila. De acordo com os modelos diferentes do triturador de maxila, há uns modelos múltiplos e uns tamanhos, feitos geralmente do aço de manganês alto.

O projeto de dobramento e a seleção material ao projetar, as placas quebradas do dente da maxila móvel e da maxila fixa devem ser dente máximo ao vale do dente. Desta maneira, além do que o efeito de espremedura no material durante o esmagamento, igualmente tem um efeito de dobra, e o material é mais fácil quebrar-se. A fim aumentar a vida útil da placa de esmagamento do dente, a placa de esmagamento do dente do pequeno e médio triturador é projetada ser simétrica para cima e para baixo, e a cabeça pode ser ajustada quando a parte mais inferior é vestida; a placa de esmagamento do dente do grande triturador de maxila é projetada ser simétrica entre si. A placa de esmagamento pode ser substituída e usado após o desgaste. A seleção material da placa de esmagamento do dente, a fim melhorar a vida útil da placa de esmagamento, o material é de aço de manganês com manganês mais de 12%, e ZGMn13 é de uso geral. A dureza do aço de manganês é melhor, embora a dureza não seja alta (HB aproximadamente 210), mas porque tem as características do endurecimento de trabalho frio, continuará a ser reforçada sob a pressão, assim que continuará a vestir e reforçar durante o trabalho até que esteja gastada. Use-à ser desfeita. Presentemente, muitos materiais novos apareceram no mercado, tal como ZGMn13Cr2 e outros materiais compostos da multi-liga. Embora estes materiais sejam relativamente caros, sua vida útil é diversas vezes que das peças de aço ordinárias do manganês. Após a moldação, a placa quebrada de aço do dente do manganês deve ser tratada com endurecer da água. A operação do tratamento endurecer da água é basicamente a mesma que aquela de extinguir, isto é, a placa quebrada de aço do dente do manganês do molde é aquecida a 1 ℃ 000~1 100 e então refrigerada rapidamente na água. Depois que o tratamento endurecer da água, uma estrutura metalográfica uniforme pode ser obtido, e a estrutura metalográfica pode ser fixada, evitando a deterioração do desempenho devido à mudança de fase natural durante o uso.