Peças forjadas resistentes à corrosão personalizadas para plantas químicas: peças forjadas de liga sob medida para condições de trabalho corrosivas
Produto: forjas personalizadas, resistentes à corrosão, de alta resistência, resistentes ao desgaste e de vida útil prolongada, resistentes à corrosão, para instalações químicas
MOQ: 1 peça
Modelo NO: Personalizado (feito sob medida de acordo com o equipamento e as condições de trabalho das instalações químicas)
Tamanho: como desenho
Tolerância de usinagem: +/- 0,01 mm
Aplicação: Equipamento de instalações químicas, utilização de equipamento de manipulação de materiais corrosivos
Materiais: Hastelloy (C-276, C-22), Inconel, Monel, Cr Mo Ni aço ligado, titânio ligado, aço inoxidável (316L, 304L), aço forjado ligado resistente à corrosão
Tratamento de superfície: Revestimento anticorrosivo, passivação, decapagem, polir, jato, sem processamento
Processo de Fabricação: Forja (forja a óleo, forja a óleo), Forja de precisão, Tratamento térmico (anilhamento em solução, temperação), Mecânica CNC, Moagem de precisão
PlantasTemos a nossa própria fábrica.
Serviço pós-venda: Apoio em 24 horas, orientações de instalação no local, aconselhamento de manutenção de protecção contra corrosão disponível
Garantia: Oferecido
Certificação: CE, ISO 9001:2000, ISO 14001, API 6A
Padrão: ASME, JIS, GB, ASTM A182, ASTM B575, DIN 17100
Inspecção: Ut, Pt, RT, inspecção metalográfica, ensaio de dureza, ensaio de resistência à corrosão (teste de pulverização de sal, ensaio de imersão em ácido/álcali), ensaio de tração, etc.
Aplicação: utilizado em instalações químicas, indústria petroquímica, indústria química farmacêutica, indústria química fina, aplicável a equipamentos de manipulação de meios corrosivos, tais como caldeiras de reação, tubulações,válvulas, flanges, bombas, trocadores de calor, etc.
Cores: para encomenda (Color Metal Natural, Corrosion Coating Color, Polished Silver)
Tempo de entrega: 7 - 30 dias/ negociável (de acordo com a complexidade e tamanho da forja personalizada)
Pacote de transporte: Estruturas de aço, caixas de madeira, embalagens anti-colisão, anti-ferrugem e anti-corrosião, vedação a vácuo para forjas de alta precisão
Vantagem: Experiência rica em forja, melhor serviço, equipe profissional, rigoroso controle de qualidade, design personalizável, excelente resistência à corrosão, alta resistência e dureza, desempenho estável,Longa vida útilApto para vários ambientes químicos corrosivos.
Nossas Fotos Forja resistente à corrosão para plantas químicas:
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Forja resistente à corrosão personalizada para instalações químicas
Hastelloy C-276: 0,01% - 0,03% de carbono, 14% - 16% de cromo, 57% - 63% de níquel, 15% - 17% de molibdênio, super resistente à corrosão, resistente a ácidos fortes (ácido sulfúrico,ácido clorídrico) e álcali; Inconel 625: 0,01% - 0,05% de carbono, 20% - 23% de cromo, 58% - 63% de níquel, 8% - 10% de molibdênio, excelente resistência à corrosão a altas temperaturas; 316L aço inoxidável: 0.03% de teor máximo de carbono, 16% a 18% de cromo, 10% a 14% de níquel, 2% a 3% de molibdênio, resistência à corrosão a ácidos fracos e meios orgânicos; aço ligado Cr Mo Ni (ZG40CrNiMo): 0,37% a 0,45% de carbono, 0,5% de níquel, 0,5% de níquel, 0,5% de níquel, 0,5% de níquel, 0,5% de níquel, 0,5% de níquel, 0,5% de níquel, 0,5% de níquel, 0,5% de níquel, 0,5% de níquel, 0,5% de níquel, 0,5% de níquel, 0,5% de níquel, 0,5% de níquel, 0,5% de níquel, 0,5% de níquel, 0,5% de níquel, 0,5% de níquel, 0,5% de níquel, 0,5% de níquel, 0,5% de níquel, 0,5% de níquel, 0,5% de níquel, 0,5% de níquel, 0,5% de níquel, 0,5% de níquel, 0,5% de níquel, 0,5% de níquel, 0,5% de níquel, 0,5% de níquel, 0,5% de níquel,8%-10,2% de cromo, 1,2%-1,6% de níquel, 0,2%-0,3% de molibdênio, resistência e resistência à corrosão equilibradas, adequadas para ambientes químicos corrosivos gerais.
Características
- Design personalizável, totalmente adaptado de acordo com os modelos de equipamento de instalações químicas, os meios corrosivos e a pressão de trabalho, correspondendo perfeitamente aos requisitos de instalação e utilização no local.
- Excelente resistência à corrosão, capaz de resistir à erosão de ácidos fortes, álcalis fortes, sais, solventes orgânicos, gases de combustão de alta temperatura e outros meios corrosivos na produção química.
- Alta resistência e dureza, após forjamento de precisão e tratamento térmico, a estrutura interna é densa, sem poros ou defeitos, capaz de suportar alta pressão e carga no funcionamento de equipamentos químicos.
- Boa resistência ao desgaste, capaz de resistir ao atrito e ao desgaste de meios corrosivos e partículas sólidas, prolongando a vida útil.
- Forte adaptabilidade, adequada a várias condições de trabalho químicas (temperatura normal, alta temperatura, alta pressão, forte corrosão).
- Fácil de instalar e manter, correspondendo ao modo de ligação dos equipamentos das instalações químicas, reduzindo a dificuldade de instalação e o custo de manutenção.
Limitações
- Os materiais de liga resistentes à corrosão (como Hastelloy, Inconel) têm altos custos de produção e forja, especialmente ligas super resistentes à corrosão.
- O processo de personalização é complexo, exigindo projeto profissional e tecnologia de forja, e o ciclo de produção é um pouco mais longo para estruturas complexas.
- O desempenho da soldagem é pobre, a soldagem requer processos especiais (como a soldagem por arco de argônio) e tratamento térmico pós-soldadura para evitar rachaduras e garantir a resistência à corrosão.
- Alguns materiais (como a liga de titânio) têm uma baixa resistência ao desgaste em cenários de alto atrito, exigindo tratamento de superfície adicional.
Cenários Aplicáveis
- Instalações petroquímicas: flanges de tubulações, corpos de válvulas, carcaças de bombas, folhas de tubos de trocadores de calor, resistentes à corrosão por óleo e produtos químicos.
- Instalações farmacêuticas químicas: peças de caldeiras de reação, eixos de mistura, suportes resistentes à corrosão, resistentes a solventes orgânicos e ácidos fracos.
- Instalações químicas finas: peças de tubulações de transporte de meios corrosivos, forjas de reatores químicos, resistentes a ácidos e álcalis fortes.
- Tratamento de resíduos químicos: equipamento de tratamento de resíduos, forjas, revestimentos resistentes à corrosão, resistentes ao líquido de resíduos corrosivos de alta concentração.
- Outros cenários químicos: forjas personalizadas para tanques de armazenamento de produtos químicos, bombas químicas e outros equipamentos, adaptadas a diferentes meios corrosivos e pressões de trabalho.
Referência
| Materiais | Padrão | Composição química nominal (%) | C | Sim | - Não | Cr | Não. | Mo. | S | P | Resistência à corrosão | Meio químico aplicável |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Hastelloy C-276 | ASTM B575 | - | ≤ 0.03 | ≤ 0.80 | ≤ 1.00 | 14 a 16 | 57-63 | 15 a 17 | ≤ 0.02 | ≤ 0.04 | Super Alto | Ácido sulfúrico, ácido clorídrico, álcalis fortes |
| Inconel 625 | ASTM B446 | - | ≤ 0.05 | ≤ 0.50 | ≤ 0.50 | 20 a 23 | 58-63 | 8 a 10 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | Alto | Medios corrosivos de alta temperatura, solventes orgânicos |
| 316L aço inoxidável | ASTM A182 | - | ≤ 0.03 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 16 a 18 | 10 a 14 | 2 a 3 | ≤ 0.03 | ≤ 0.045 | Médio-Alto | Ácidos fracos, meios orgânicos, água salgada |
| ZG40CrNiMo | GB/T 11352 | - | 0.37-0.45 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 0.8-1.2 | 1.2-1.6 | 0.2-0.3 | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 | Médio | Produtos químicos gerais, álcalis fracos |
| Monel 400 | ASTM B164 | - | ≤ 0.15 | ≤ 0.15 | ≤ 2.00 | 19-21 | 63-67 | - Não. | ≤ 0.024 | ≤ 0.03 | Alto | Ácido fluorídrico, água salgada, ácidos orgânicos |
| FMU-29 (ligagem personalizada) | Costumes | - | 0.25-0.45 | 0.3-1.0 | 0.6-1.5 | 6.0-8.0 | 2.0-3.0 | 0.2-0.4 | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 | Médio-Alto | Medios químicos mistos |
Perguntas frequentes:
P: Você pode fabricar customization forjadas resistentes à corrosão personalizadas para plantas químicas?
R: Sim, podemos. Podemos produzir produtos padrão e especiais. Podemos fazê-los de acordo com seus desenhos e amostras,e recomendar materiais adequados com base no meio corrosivo da sua fábrica química, pressão de trabalho e modelo do equipamento.
P: Você fornece amostras gratuitas?
R: Sim, geralmente fornecemos amostras de tamanho pequeno gratuitas para teste sob a condição de frete pago pelo cliente.
P: Qual é a garantia dos nossos produtos?
R: Se algum problema de qualidade do nosso lado ocorreu neste período, assumiremos o custo de envio e substituição.
P: Os produtos podem ser personalizados como nossa necessidade, como colocar o nosso logotipo?
A: Certamente nossos produtos podem ser personalizados como sua necessidade, colocar o seu logotipo também está disponível.
Q: Que informações precisamos de lhe fornecer para confirmar a nossa encomenda de peças?
R: Forneça-nos os seus desenhos ou especificações pormenorizadas, modelo de equipamento de instalação química, tipo de meio corrosivos,pressão de trabalho e temperatura para o nosso pessoal técnico poderia fazer o desenho e recomendar materiais adequados.
P: Teste todos os seus produtos antes da entrega?
R: Sim, temos 100% de teste antes da entrega, incluindo teste de resistência à corrosão, teste de dureza, teste de tração, teste não destrutivo (Ut, Pt) e inspeção metalográfica.
P: Transporte?
A: Transportados por DHL, UPS, EMS, Fedex, frete aéreo, frete marítimo; as forjas de grande porte são embaladas com estrutura de aço, revestimento anti-ferrugem e anti-corrosição,e fechados a vácuo para produtos de alta precisão para evitar a deformação, ferrugem e corrosão durante o transporte.
P: Você apoia o drop shipping?
R: Sim, o seu envio é disponível.
P: Que tipo de materiais estão a utilizar para os produtos?
R: Fornecemos todos os tipos de materiais resistentes à corrosão para forjas personalizadas em plantas químicas, incluindo Hastelloy, Inconel, Monel, aço inoxidável 316L, aço ligado Cr Mo Ni, liga de titânio,para satisfazer diferentes requisitos de meios corrosivos e condições de trabalho.
P: Que tipos de produtos oferece?
R: Produzimos principalmente várias forjas resistentes à corrosão personalizadas para plantas químicas, tais como corpos de válvulas, flanges, peças de tubulação, invólucros de bomba, peças de chaleira de reação, folhas de tubos de trocador de calor,eixos de mistura, suportes resistentes à corrosão, etc.
- 20 anos de experiência em operações de forja, especializada em forjadas resistentes à corrosão personalizadas para P&D e produção de plantas químicas.
- Comunicação técnica e comercial amigável e altamente eficiente, fornecendo orientação profissional para a seleção de materiais com base nas condições de trabalho corrosivas das instalações químicas.
- Práticas profissionais de exportação: Exportado para +60 países estrangeiros, com rica experiência na personalização e transporte de forjamentos resistentes à corrosão de plantas químicas.
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