Quantidade mínima: | 5 peças |
preço: | USD40~60/kg |
embalagem padrão: | paletes |
Período de entrega: | Depende da quantidade a ser ordenada. |
método de pagamento: | POR T/T OU POR L/C |
Capacidade de abastecimento: | 5000 toneladas pelo ano |
O níquel baseou a carcaça de investimento EB3546 de Disc& da turbina da liga
A utilização de várias fornalhas de indução da médio-frequência e de fornalhas de VOD com capacidades pequenas confere à flexibilidade mais alta da produção de carcaças especiais da liga e às entregas alertas de derretimento do quantidade do mínimo e as consequentes a nossos clientes.
Corrosão da fonte protegida em todas as caras feitas à máquina.
Os artigos crated apropriadamente para evitar dano durante o trânsito & o armazenamento um artigo pela caixa.
Nível de qualidade: Conforme o padrão & standard internacionais nacionais.
Faz sob medida disponível: Dia.50mm--1500mm.
Campo da aplicação: Indústria do setor mineiro, da válvula e da bomba, indústria do tratamento térmico, indústria metalúrgica, indústria de cimento, centrais elétricas, óleo, indústria do gás.
Categoria material:
Pó que solda (PW)
Usado para depositar a base e o carboneto do níquel que contêm ligas, é igualmente apropriado para ligas do cobalto, alterado especialmente no formulário do pó. O processo é apropriado para enfrentar a maioria de aços, ferro do custo, base do níquel e algumas ligas baixas de cobre.
Os pós usados são aplicados em umas mais baixas temperaturas do que a haste, e o processo é ideal para aplicações tais como grânulos estreitos ou acumulação da borda fornecer o desgaste pequeno - áreas resistentes, e para a superfície do ferro fundido. A temperatura mais baixa conduz levemente a menos escamação e distorção do que com aplicações da haste.
Pulverizador e fusível (SF)
----Processo do revestimento de pulverizador de Ultrosonic
O pulverizador e o fusível são um processo de duas fases, a liga de pó que está sendo pulverizada na posição com pulverizar as chamas e fundida então com um oxy-acetileno ou uma tocha similar, ou em uma fornalha do vácuo. O processo usa o cobalto especialmente alterado e as ligas e o carboneto baixos do níquel que contêm as categorias de pós, depositando (I milímetro a 3mm) as camadas lisas, finas de ligas de cobalt alloy ou de DELORO, ligadas metalùrgica à carcaça.
Pulverização de plasma
A pulverização de plasma é apropriada para a maioria de ligas baixas do cobalto, do níquel e do ferro, mais muito uma vasta gama de cerâmica, de compostos e de carbonetos. O processo pode ser usado na maioria de materiais, que podem ser preparados pelo sopro de grão. Os depósitos estão finos (0.1mm a 0.2mm), a um alto densidade (que aproxima 99% com o equipamento mais novo do plasma do de alta energia), e desde que a carcaça apenas ligeiramente é aquecida, podem ser aplicados com um mínimo de distorção. Contudo, os revestimentos não são folhas de prova soldadas fusão, e são ligados somente mecanicamente à carcaça.
Tabela 1: Ligas baixas padrão do cobalto & do níquel
Soldadura da folha de prova da liga de cobalt alloy
Co | Cr | C | W | Mo | Ni | Si | B | Fe | Manganês | Outro | |
cobalt alloy 1 | BAL | 33 | 2,45 | 13 | - | 2.5* | 1 | - | 2.5* | 1 | - |
cobalt alloy 3 | BAL | 31 | 2,5 | 13 | - | 2.5* | 1 | - | 2.5* | 1 | - |
cobalt alloy 4 | BAL | 31,5 | 1 | 14 | - | 2.0* | 1 | - | 2.0* | 1 | - |
BAL | 28 | 1,2 | 5 | - | 3.0* | 1 | - | 2.5* | 1 | - | |
cobalt alloy 12 | BAL | 29 | 1,85 | 9 | - | 2.5* | 1 | - | 2.5* | 1 | - |
cobalt alloy 20 | BAL | 33 | 2,45 | 17,5 | - | 2.5* | 1 | - | 2.5* | 1 | - |
cobalt alloy 21 | BAL | 27 | 0,25 | - | 5,5 | 2.5* | 1 | - | 3.0* | 1 | - |
cobalt alloy 31 | BAL | 26 | 0,5 | 7,5 | - | 10,5 | 1 | - | 2.0* | 1 | - |
cobalt alloy 190 | BAL | 26 | 3,3 | 14 | - | 1,0 | 1 | - | 8,0 | 0,5 | - |
cobalt alloy 238 | BAL | 26 | 0,1 | - | 3 | - | 1 | - | 20,0 | 1 | - |
cobalt alloy 306 | BAL | 25 | 0,4 | 2 | - | 6,0 | 1 | - | 4.0* | 1 | Nb=5 |
94 | BAL | 28 | 1 | 19 | - | 5,0 | 1 | - | 2.5* | 1 | V=1 |
cobalt alloy F | BAL | 25,5 | 1,75 | 12,25 | - | 22,5 | 1 | - | 1.5* | - | - |
cobalt alloy SF1 | BAL | 19 | 1,3 | 13 | - | 13 | 3 | 2,5 | 3* | 0,5 | Cu=0.5 |
cobalt alloy SF6 | BAL | 19 | 0,7 | 7 | - | 13 | 2,5 | 1,7 | 3* | 0,5 | Cu=0.5 |
cobalt alloy SF12 | BAL | 19 | 1 | 9 | - | 13 | 3 | 2 | 3* | 0,5 | Cu=0.5 |
cobalt alloy SF20 | BAL | 19 | 1,5 | 15 | - | 13 | 3 | 3 | 2* | 0,5 | Cu=0.5 |
TRIBALOY T400 | BAL | 8 | 0.1* | - | 28 | 3* | 2,4 | - | 3* | - | - |
TRIBALOY T800 | BAL | 17 | 0.1* | - | 28 | 3* | 3,2 | - | 3* | - | - |
DELORO 15 | - | - | 0.06* | - | - | BAL | 2,0 | 1,05 | 1.5* | 20 | Cu=20 |
DELORO 22 | - | 0,70 | 0,10 | - | - | BAL | 2,3 | 1,75 | - | - | - |
DELORO 40 | - | 7,0 | 0,10 | - | - | BAL | 3,5 | 2,25 | - | - | - |
DELORO 50 | - | 10,25 | 0,45 | - | - | BAL | 4,0 | 1,85 | 4,0 | - | - |
DELORO 60 | - | 14,25 | 0,6 | - | - | BAL | 2,0 | 3,5 | 4,0 | - | - |
DELORO 625 | - | 22 | 0,1 | - | 9 | BAL | - | - | 5 | - | - |
NISTELLE C | - | 16,5 | 0.12* | 4,5 | 17 | BAL | 0,7 | - | 6,0 | - | - |
TRIBALOY T700 | - | 15 | 0.10* | - | 32 | BAL | 3,25 | - | - | - | - |
Hastelloy C22® (UNS N06022) (máximo) | |||||||||||
C | Manganês | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | CO | Fe | W | V |
0,015 | 0,5 | 0,02 | 0,02 | 0,08 | 20.0-22.5 | Bal. | 12.5-14.5 | 2,5 | 2.0-6.0 | 2.5-3.5 | 0,35 |
Hastelloy C276® (UNS N10276) (máximo) | |||||||||||
C | Manganês | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | CO | Fe | W | V |
0,01 | 1 | 0,04 | 0,03 | 0,08 | 14.5-16.5 | Bal. | 15.0-17.0 | 2,5 | 4.0-7.0 | 3.0-4.5 | 0,35 |
Hastelloyx® (UNS N06002) (máximo) | |||||||||||
C | Manganês | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | CO | Fe | W | outro |
0.05-0.15 | 1 | 0,04 | 0,03 | 1 | 20.5-23.0 | Bal. | 8.0-10.0 | 0.5-2.5 | 17.0-20.0 | 0.2-1.0 | / |
Monel 400® (UNS NO4400) (máximo)![]() |
|||||||||||
C | Manganês | S | Si | Ni | Cu | Fe | |||||
0,3 | 2 | 0,024 | 0,5 | minuto 63 | 28-34 | 2,5 | |||||
Monel M400® (UNS NO4400) (máximo)![]() |
|||||||||||
C | Manganês | S | Si | Ni | Cu | Fe | |||||
0,3 | 2 | 0,024 | 0,5 | 63-70 | 28-34 | 2,5 | |||||
Monel R405® (UNS NO4405) (máximo)![]() |
|||||||||||
C | Manganês | S | Si | Ni | Cu | Fe | |||||
0,3 | 2 | 0.025-0.06 | 0,5 | 63.0min | 28-34 | 2,5 | |||||
Monel K500® (UNS NO5500) (máximo)![]() |
|||||||||||
C | Manganês | S | Si | Ni | Cu | Si | AI | Fe | |||
0,1 | 2 | 0,01 | 0,5 | 63min | 27-33 | 0,86 | 2.3-3.15 | 2 | |||
Inconel 600 (UNS NO6600) (máximo) | |||||||||||
C | Manganês | S | Si | Cr | Ni | Cu | Fe | ||||
0,15 | 1 | 0,015 | 0,5 | 14-17 | minuto 72 | 0,5 | 6.0-10.0 | ||||
Inconel 601 (UNS NO6601) (máximo) | |||||||||||
C | Manganês | Si | Cr | Ni | CO | AI | Fe | ||||
0,05 | 0,3 | 0,2 | 22,5 | 61.5min | 5 | 1,4 | 14,1 | ||||
Inconel 718 (UNS NO7718) (máximo) | |||||||||||
Cr | Ni | Mo | CO | Cb+Ta | Si | AI | Fe | ||||
19 | 52.5min | 3,05 | 5 | 5,13 | 0,9 | 0,5 | 18,5 | ||||
Análise química dos uns de Incoloy 800® (N08800) | |||||||||||
C | Cr | Ni | Si | AI | Fe | Grão | |||||
0,1 máximo | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0.15-0.6 | 0.15-0.6 | 39.5min | / | |||||
Incoloy800H® UNS (N08810) | |||||||||||
C | Cr | Ni | Si | AI | Fe | Grão | |||||
0.05-0.1 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 | 39.5min | 5or mais grosseiro | |||||
Incoloy800HT® UNS (N08811) | |||||||||||
C | Cr | Ni | Si | AI | Fe | Grão | |||||
0.06-0.10 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0.25-0.60 | 0.25-0.60 | 39.5min | 5or mais grosseiro |
Dimensões: conforme desenhos
Características especiais:
revestimento da superfície 1.Good;
processo do molde da precisão do uso 2.We para produzir as peças da lâmina do misturador de Plugmill
com materiais brancos do ferro;
3.We fazem extinguir & moderar o tratamento para conseguir o melhor desempenho do desgaste.
1. experiência da operação da fundição 16-year.
2. Uma comunicação técnica & comercial eficiente amigável & alta.
3. Práticas profissionais da exportação: Exportaram para +60 países ultramarinos.
Nossa feira profissional
Nossa cabine não 14-A29-5 em Newcast 2015, Alemanha
Salão 14, suporte No.A29-5.
Contacte-nos para mais informações sobre dos produtos & preste-os serviços de manutenção:
Mr.John Liu
Gestor de projeto
Telefone: 0086-188 0059 6372
Fax: 0086-510-6879 2172
E-mail: ebcasting@126.com
Identificação de Skype: julia.zhu26
QQ: 217 039 6403
Carcaça eterno da liga da felicidade & forjamento Co., LTD.
Adicione.: Parque da J-Sci-tecnologia, distrito de Binhu, Wuxi, 214122, Jiangsu, China
Quantidade mínima: | 5 peças |
preço: | USD40~60/kg |
embalagem padrão: | paletes |
Período de entrega: | Depende da quantidade a ser ordenada. |
método de pagamento: | POR T/T OU POR L/C |
Capacidade de abastecimento: | 5000 toneladas pelo ano |
O níquel baseou a carcaça de investimento EB3546 de Disc& da turbina da liga
A utilização de várias fornalhas de indução da médio-frequência e de fornalhas de VOD com capacidades pequenas confere à flexibilidade mais alta da produção de carcaças especiais da liga e às entregas alertas de derretimento do quantidade do mínimo e as consequentes a nossos clientes.
Corrosão da fonte protegida em todas as caras feitas à máquina.
Os artigos crated apropriadamente para evitar dano durante o trânsito & o armazenamento um artigo pela caixa.
Nível de qualidade: Conforme o padrão & standard internacionais nacionais.
Faz sob medida disponível: Dia.50mm--1500mm.
Campo da aplicação: Indústria do setor mineiro, da válvula e da bomba, indústria do tratamento térmico, indústria metalúrgica, indústria de cimento, centrais elétricas, óleo, indústria do gás.
Categoria material:
Pó que solda (PW)
Usado para depositar a base e o carboneto do níquel que contêm ligas, é igualmente apropriado para ligas do cobalto, alterado especialmente no formulário do pó. O processo é apropriado para enfrentar a maioria de aços, ferro do custo, base do níquel e algumas ligas baixas de cobre.
Os pós usados são aplicados em umas mais baixas temperaturas do que a haste, e o processo é ideal para aplicações tais como grânulos estreitos ou acumulação da borda fornecer o desgaste pequeno - áreas resistentes, e para a superfície do ferro fundido. A temperatura mais baixa conduz levemente a menos escamação e distorção do que com aplicações da haste.
Pulverizador e fusível (SF)
----Processo do revestimento de pulverizador de Ultrosonic
O pulverizador e o fusível são um processo de duas fases, a liga de pó que está sendo pulverizada na posição com pulverizar as chamas e fundida então com um oxy-acetileno ou uma tocha similar, ou em uma fornalha do vácuo. O processo usa o cobalto especialmente alterado e as ligas e o carboneto baixos do níquel que contêm as categorias de pós, depositando (I milímetro a 3mm) as camadas lisas, finas de ligas de cobalt alloy ou de DELORO, ligadas metalùrgica à carcaça.
Pulverização de plasma
A pulverização de plasma é apropriada para a maioria de ligas baixas do cobalto, do níquel e do ferro, mais muito uma vasta gama de cerâmica, de compostos e de carbonetos. O processo pode ser usado na maioria de materiais, que podem ser preparados pelo sopro de grão. Os depósitos estão finos (0.1mm a 0.2mm), a um alto densidade (que aproxima 99% com o equipamento mais novo do plasma do de alta energia), e desde que a carcaça apenas ligeiramente é aquecida, podem ser aplicados com um mínimo de distorção. Contudo, os revestimentos não são folhas de prova soldadas fusão, e são ligados somente mecanicamente à carcaça.
Tabela 1: Ligas baixas padrão do cobalto & do níquel
Soldadura da folha de prova da liga de cobalt alloy
Co | Cr | C | W | Mo | Ni | Si | B | Fe | Manganês | Outro | |
cobalt alloy 1 | BAL | 33 | 2,45 | 13 | - | 2.5* | 1 | - | 2.5* | 1 | - |
cobalt alloy 3 | BAL | 31 | 2,5 | 13 | - | 2.5* | 1 | - | 2.5* | 1 | - |
cobalt alloy 4 | BAL | 31,5 | 1 | 14 | - | 2.0* | 1 | - | 2.0* | 1 | - |
BAL | 28 | 1,2 | 5 | - | 3.0* | 1 | - | 2.5* | 1 | - | |
cobalt alloy 12 | BAL | 29 | 1,85 | 9 | - | 2.5* | 1 | - | 2.5* | 1 | - |
cobalt alloy 20 | BAL | 33 | 2,45 | 17,5 | - | 2.5* | 1 | - | 2.5* | 1 | - |
cobalt alloy 21 | BAL | 27 | 0,25 | - | 5,5 | 2.5* | 1 | - | 3.0* | 1 | - |
cobalt alloy 31 | BAL | 26 | 0,5 | 7,5 | - | 10,5 | 1 | - | 2.0* | 1 | - |
cobalt alloy 190 | BAL | 26 | 3,3 | 14 | - | 1,0 | 1 | - | 8,0 | 0,5 | - |
cobalt alloy 238 | BAL | 26 | 0,1 | - | 3 | - | 1 | - | 20,0 | 1 | - |
cobalt alloy 306 | BAL | 25 | 0,4 | 2 | - | 6,0 | 1 | - | 4.0* | 1 | Nb=5 |
94 | BAL | 28 | 1 | 19 | - | 5,0 | 1 | - | 2.5* | 1 | V=1 |
cobalt alloy F | BAL | 25,5 | 1,75 | 12,25 | - | 22,5 | 1 | - | 1.5* | - | - |
cobalt alloy SF1 | BAL | 19 | 1,3 | 13 | - | 13 | 3 | 2,5 | 3* | 0,5 | Cu=0.5 |
cobalt alloy SF6 | BAL | 19 | 0,7 | 7 | - | 13 | 2,5 | 1,7 | 3* | 0,5 | Cu=0.5 |
cobalt alloy SF12 | BAL | 19 | 1 | 9 | - | 13 | 3 | 2 | 3* | 0,5 | Cu=0.5 |
cobalt alloy SF20 | BAL | 19 | 1,5 | 15 | - | 13 | 3 | 3 | 2* | 0,5 | Cu=0.5 |
TRIBALOY T400 | BAL | 8 | 0.1* | - | 28 | 3* | 2,4 | - | 3* | - | - |
TRIBALOY T800 | BAL | 17 | 0.1* | - | 28 | 3* | 3,2 | - | 3* | - | - |
DELORO 15 | - | - | 0.06* | - | - | BAL | 2,0 | 1,05 | 1.5* | 20 | Cu=20 |
DELORO 22 | - | 0,70 | 0,10 | - | - | BAL | 2,3 | 1,75 | - | - | - |
DELORO 40 | - | 7,0 | 0,10 | - | - | BAL | 3,5 | 2,25 | - | - | - |
DELORO 50 | - | 10,25 | 0,45 | - | - | BAL | 4,0 | 1,85 | 4,0 | - | - |
DELORO 60 | - | 14,25 | 0,6 | - | - | BAL | 2,0 | 3,5 | 4,0 | - | - |
DELORO 625 | - | 22 | 0,1 | - | 9 | BAL | - | - | 5 | - | - |
NISTELLE C | - | 16,5 | 0.12* | 4,5 | 17 | BAL | 0,7 | - | 6,0 | - | - |
TRIBALOY T700 | - | 15 | 0.10* | - | 32 | BAL | 3,25 | - | - | - | - |
Hastelloy C22® (UNS N06022) (máximo) | |||||||||||
C | Manganês | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | CO | Fe | W | V |
0,015 | 0,5 | 0,02 | 0,02 | 0,08 | 20.0-22.5 | Bal. | 12.5-14.5 | 2,5 | 2.0-6.0 | 2.5-3.5 | 0,35 |
Hastelloy C276® (UNS N10276) (máximo) | |||||||||||
C | Manganês | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | CO | Fe | W | V |
0,01 | 1 | 0,04 | 0,03 | 0,08 | 14.5-16.5 | Bal. | 15.0-17.0 | 2,5 | 4.0-7.0 | 3.0-4.5 | 0,35 |
Hastelloyx® (UNS N06002) (máximo) | |||||||||||
C | Manganês | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | CO | Fe | W | outro |
0.05-0.15 | 1 | 0,04 | 0,03 | 1 | 20.5-23.0 | Bal. | 8.0-10.0 | 0.5-2.5 | 17.0-20.0 | 0.2-1.0 | / |
Monel 400® (UNS NO4400) (máximo)![]() |
|||||||||||
C | Manganês | S | Si | Ni | Cu | Fe | |||||
0,3 | 2 | 0,024 | 0,5 | minuto 63 | 28-34 | 2,5 | |||||
Monel M400® (UNS NO4400) (máximo)![]() |
|||||||||||
C | Manganês | S | Si | Ni | Cu | Fe | |||||
0,3 | 2 | 0,024 | 0,5 | 63-70 | 28-34 | 2,5 | |||||
Monel R405® (UNS NO4405) (máximo)![]() |
|||||||||||
C | Manganês | S | Si | Ni | Cu | Fe | |||||
0,3 | 2 | 0.025-0.06 | 0,5 | 63.0min | 28-34 | 2,5 | |||||
Monel K500® (UNS NO5500) (máximo)![]() |
|||||||||||
C | Manganês | S | Si | Ni | Cu | Si | AI | Fe | |||
0,1 | 2 | 0,01 | 0,5 | 63min | 27-33 | 0,86 | 2.3-3.15 | 2 | |||
Inconel 600 (UNS NO6600) (máximo) | |||||||||||
C | Manganês | S | Si | Cr | Ni | Cu | Fe | ||||
0,15 | 1 | 0,015 | 0,5 | 14-17 | minuto 72 | 0,5 | 6.0-10.0 | ||||
Inconel 601 (UNS NO6601) (máximo) | |||||||||||
C | Manganês | Si | Cr | Ni | CO | AI | Fe | ||||
0,05 | 0,3 | 0,2 | 22,5 | 61.5min | 5 | 1,4 | 14,1 | ||||
Inconel 718 (UNS NO7718) (máximo) | |||||||||||
Cr | Ni | Mo | CO | Cb+Ta | Si | AI | Fe | ||||
19 | 52.5min | 3,05 | 5 | 5,13 | 0,9 | 0,5 | 18,5 | ||||
Análise química dos uns de Incoloy 800® (N08800) | |||||||||||
C | Cr | Ni | Si | AI | Fe | Grão | |||||
0,1 máximo | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0.15-0.6 | 0.15-0.6 | 39.5min | / | |||||
Incoloy800H® UNS (N08810) | |||||||||||
C | Cr | Ni | Si | AI | Fe | Grão | |||||
0.05-0.1 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 | 39.5min | 5or mais grosseiro | |||||
Incoloy800HT® UNS (N08811) | |||||||||||
C | Cr | Ni | Si | AI | Fe | Grão | |||||
0.06-0.10 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0.25-0.60 | 0.25-0.60 | 39.5min | 5or mais grosseiro |
Dimensões: conforme desenhos
Características especiais:
revestimento da superfície 1.Good;
processo do molde da precisão do uso 2.We para produzir as peças da lâmina do misturador de Plugmill
com materiais brancos do ferro;
3.We fazem extinguir & moderar o tratamento para conseguir o melhor desempenho do desgaste.
1. experiência da operação da fundição 16-year.
2. Uma comunicação técnica & comercial eficiente amigável & alta.
3. Práticas profissionais da exportação: Exportaram para +60 países ultramarinos.
Nossa feira profissional
Nossa cabine não 14-A29-5 em Newcast 2015, Alemanha
Salão 14, suporte No.A29-5.
Contacte-nos para mais informações sobre dos produtos & preste-os serviços de manutenção:
Mr.John Liu
Gestor de projeto
Telefone: 0086-188 0059 6372
Fax: 0086-510-6879 2172
E-mail: ebcasting@126.com
Identificação de Skype: julia.zhu26
QQ: 217 039 6403
Carcaça eterno da liga da felicidade & forjamento Co., LTD.
Adicione.: Parque da J-Sci-tecnologia, distrito de Binhu, Wuxi, 214122, Jiangsu, China