Materiais de carcaça perdidos UMCu da cera das fundições de aço da liga do cobalto 50 EB35008

Nós produzimos as peças de alta temperatura das carcaças do Superalloy com processo do investimento.

As ligas de alta temperatura sem ou sem alumínio e titânio smelted geralmente pela fornalha de arco ou pela fornalha de indução do não-vácuo. As ligas de alta temperatura que contêm o alumínio e o titânio não são fáceis controlar quando derretendo na atmosfera, e o gás e as inclusões entram em mais, assim que a fundição do vácuo deve ser usada. A fim reduzir mais o índice das inclusões, melhore o estado da distribuição de inclusões e a estrutura da cristalização dos lingotes, do processo combinado de fundição e de remelting secundário pode ser adotada. Os meios principais da fundição são fornalha de arco bonde, fornalha de indução do vácuo e de indução do não-vácuo fornalha. Os meios principais de remelting são vácuo e fornalha da escória.

Tabela 1: Liga padrão de cobalt alloy do cobalto

Hastelloy C22® (UNS N06022) (máximo)

C

Manganês

P

S

Si

Cr

Ni

Mo

CO

Fe

W

V

0,015

0,5

0,02

0,02

0,08

20.0-22.5

Bal.

12.5-14.5

2,5

2.0-6.0

2.5-3.5

0,35

Hastelloy C276® (UNS N10276) (máximo)

C

Manganês

P

S

Si

Cr

Ni

Mo

CO

Fe

W

V

0,01

1

0,04

0,03

0,08

14.5-16.5

Bal.

15.0-17.0

2,5

4.0-7.0

3.0-4.5

0,35

Hastelloyx® (UNS N06002) (máximo)

C

Manganês

P

S

Si

Cr

Ni

Mo

CO

Fe

W

outro

0.05-0.15

1

0,04

0,03

1

20.5-23.0

Bal.

8.0-10.0

0.5-2.5

17.0-20.0

0.2-1.0

/

Monel 400® (UNS NO4400) (máximo)

C

Manganês

S

Si

Ni

Cu

Fe

0,3

2

0,024

0,5

minuto 63

28-34

2,5

Monel M400® (UNS NO4400) (máximo)

C

Manganês

S

Si

Ni

Cu

Fe

0,3

2

0,024

0,5

63-70

28-34

2,5

Monel R405® (UNS NO4405) (máximo)

C

Manganês

S

Si

Ni

Cu

Fe

0,3

2

0.025-0.06

0,5

63.0min

28-34

2,5

Monel K500® (UNS NO5500) (máximo)

C

Manganês

S

Si

Ni

Cu

Si

AI

Fe

0,1

2

0,01

0,5

63min

27-33

0,86

2.3-3.15

2

Inconel 600 (UNS NO6600) (máximo)

C

Manganês

S

Si

Cr

Ni

Cu

Fe

0,15

1

0,015

0,5

14-17

minuto 72

0,5

6.0-10.0

Inconel 601 (UNS NO6601) (máximo)

C

Manganês

Si

Cr

Ni

CO

AI

Fe

0,05

0,3

0,2

22,5

61.5min

5

1,4

14,1

Inconel 718 (UNS NO7718) (máximo)

Cr

Ni

Mo

CO

Cb+Ta

Si

AI

Fe

19

52.5min

3,05

5

5,13

0,9

0,5

18,5

Análise química dos uns de Incoloy 800® (N08800)

C

Cr

Ni

Si

AI

Fe

Grão

0,1 máximo

19.0-23.0

30.0-35.0

0.15-0.6

0.15-0.6

39.5min

/

Incoloy800H® UNS (N08810)

C

Cr

Ni

Si

AI

Fe

Grão

0.05-0.1

19.0-23.0

30.0-35.0

0.15-0.60

0.15-0.60

39.5min

5or mais grosseiro

Incoloy800HT® UNS (N08811)

C

Cr

Ni

Si

AI

Fe

Grão

0.06-0.10

19.0-23.0

30.0-35.0

0.25-0.60

0.25-0.60

39.5min

5or mais grosseiro

Dimensões: conforme desenhos

Processo de produção

Etapa 1: Obtendo ordens.

Etapa 2: Projeto de processo pelo departamento técnico

Etapa 3: Compra das matérias primas e do teste padrão que fazem &checking

Etapa 4: Inspeção das matérias primas

Etapa 5: Derretimento por fornalhas de indução da médio-frequência

Etapa 6: Análise de concha pelo espectrómetro

Etapa 7: De-oxidization, escória-remoção, batendo

Etapa 8: Derramamento

Etapa 9: Abertura & arrumação

Etapa 10: Verificação de superfície & dimensional

Etapa 11: Tratamento térmico

Etapa 12: Inspeção da propriedade física (teste de UT, teste da TA, dureza, µstructure do valor do impacto)

Etapa 13: Embalagem

Etapa 14: Envio

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